[实用新型]一种液压系统及打包机

说明书

本实用新型提出了一种液压系统，用于打包机，包括油泵、第一电机、第二电机、侧缸、顶缸和主缸；所述油泵包括第一油泵、第二油泵、第三油泵和第四油泵；所述第一油泵和第二油泵设置于所述第一电机的输出轴上，所述第三油泵和第四油泵设置于所述第二电机的输出轴上，所述第一油泵和第三油泵为低压油泵，所述第二油泵和第四油泵为高压油泵；所述侧缸、顶缸和主缸分别通过油管与所述油泵连通。此结构的液压系统，与现有结构的打包机构液压系统相比，通过增加同轴驱动的两个低压泵，充分利用了90％小负载时的电机空闲功率，有效提高了打包机的工作效率。另一方面，本实用新型还提出一种包括上述液压系统的打包机。

技术领域

本实用新型涉及金属打包机械领域，特别涉及一种液压系统及打包机。

背景技术

在金属冶炼行业领域，金属打包机是一种很重要的设备，它将废旧金属加工厂、汽车报废拆解厂、金属冶炼行业的各种边角废弃材料进行挤压，根据需要挤压成长方体、正方体等各种形状，既可以方便地存储运输,又可以提升回炉速度。

金属打包机满功率大负载工况仅占比10％左右，其他90％时间均为小负载，现有打包机采用电机驱动恒功率柱塞泵，受成本等因素限制，恒功率柱塞泵装机排量有限，造成90％小负载工况时，泵站未能发挥出电机全部装机功率，泵站输出流量小，打包机推头运动速度慢。另外，打包机各推头后退时为独立依次顺序动作，使得打包工作效率低下。

综上所述，如何提供一种打包效率高的液压系统，以及包括此液压系统的打包机，成了本领域技术人员亟需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种打包效率高的液压系统，以及包括此液压系统的打包机。

本实用新型的解决方案是这样实现的：本实用新型提出一种液压系统，用于打包机，包括油泵、第一电机、第二电机、侧缸、顶缸和主缸；所述油泵包括第一油泵、第二油泵、第三油泵和第四油泵；所述第一油泵和第二油泵设置于所述第一电机的输出轴上，所述第三油泵和第四油泵设置于所述第二电机的输出轴上，所述第一油泵和第三油泵为低压油泵，所述第二油泵和第四油泵为高压油泵；所述侧缸、顶缸和主缸分别通过油管与所述油泵连通。此结构的液压系统，与现有结构的打包机构液压系统相比，通过增加同轴驱动的两个低压泵，充分利用了90％小负载时的电机空闲功率，有效提高了打包机的工作效率。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述液压系统还包括第一电磁阀、第二电磁阀及第三电磁阀，所述第一电磁阀设置于所述侧缸与所述油泵之间，所述第二电磁阀设置于所述顶缸与所述油泵之间，所述第三电磁阀设置于所述主缸与所述油泵之间。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述第一电磁阀、第二电磁阀及第三电磁阀均为三位四通阀。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述液压系统还包括第二控制阀和第三控制阀，所述第二控制阀设置于所述侧缸与第二油泵之间的管路上，所述第三控制阀设置于第四油泵与第二电磁阀之间的管路上，所述顶缸的无杆腔可通过第二电磁阀和第二控制阀与所述主缸的有杆腔连通。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述液压系统还包括油箱、第一卸荷阀、第二卸荷阀和第三卸荷阀，所述第一卸荷阀设置于第一油泵和第三油泵的出油端与油箱之间，所述第二卸荷阀设置于所述第二油泵的出油端与油箱之间，所述第三卸荷阀设置于所述第四油泵的出油端与油箱之间。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述第一控制阀、第一卸荷阀、第二卸荷阀和第三卸荷阀均为两位两通电磁换向阀。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述液压系统还包括第二控制阀，所述第二控制阀设置于所述第二电磁阀与所述主缸之间的管路上。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述液压系统还包括压力传感器，所述压力传感器用于监测所述管路的油压。