[实用新型]滤芯生产装置

说明书

本实用新型公开了一种滤芯生产装置，所述滤芯生产装置包括：本体，所述本体具有至少二个具有开口的盲孔；立柱，所述立柱固定在所述盲孔内，所述立柱的侧壁到所述盲孔的内壁的距离大于零；流体通道，所述流体通道穿过所述盲孔之间的本体，并和所述盲孔无交叉；流体进口和流体出口，流体依次穿过所述流体进口、流体通道和流体出口；盖板，所述盖板用于封闭所述盲孔的开口；所述盖板的临着本体的一侧具有至少二个凸起，所述凸起和盲孔的位置匹配，且凸起进入所述盲孔内；在所述盲孔内的垂直于盲孔的中心轴线的截面内没有立柱的内径较大部分的内径大于所述截面内具有立柱的内径较小部分的内径；所述凸起的直径与所述盲孔内的内径较大部分的内径匹配；连接件，所述连接件用于固定连接所述盖板和本体。本实用新型具有结构简单、成本低、制造效率高等优点。

技术领域

本实用新型涉及滤芯，尤其涉及滤芯生产装置。

背景技术

目前，滤芯生产装置的结构为：金属本体内具有多个盲孔，盲孔内具有立柱，盖板用于和本体配合以封闭盲孔的开口。在滤芯生产中，各个盲孔内装原料，再使用盖板封闭盲孔；整个模具放在高温炉内加热，使得原料联结成形；之后取出模具并打开盖板，取出筒形滤芯。这种模具及滤芯制造方法具有诸多不足，如：

1.成本高，需要使用加热炉，提高了生产成本；加热炉耗费更多能源，高耗能，不符合节能减排的环保要求，同时提高了生产成本；

2.生产效率低，模具需要在加热炉内搬进搬出，操作麻烦，生产周期长，降低了生产效率。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的不足，本实用新型提供了一种结构简单、低成本的滤芯生产装置，提高了滤芯生产的效率、降低了生产成本。

本实用新型的目的通过以下技术方案得以实现：

一种滤芯生产装置，所述滤芯生产装置包括：

本体，所述本体具有至少二个具有开口的盲孔；

立柱，所述立柱固定在所述盲孔内，所述立柱的侧壁到所述盲孔的内壁的距离大于零；

流体通道，所述流体通道穿过所述盲孔之间的本体，并和所述盲孔无交叉；

流体进口和流体出口，流体依次穿过所述流体进口、流体通道和流体出口；

盖板，所述盖板用于封闭所述盲孔的开口；所述盖板的临着本体的一侧具有至少二个凸起，所述凸起和盲孔的位置匹配，且凸起进入所述盲孔内；在所述盲孔内的垂直于盲孔的中心轴线的截面内没有立柱的内径较大部分的内径大于所述截面内具有立柱的内径较小部分的内径；所述凸起的直径与所述盲孔内的内径较大部分的内径匹配；

连接件，所述连接件用于固定连接所述盖板和本体。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果为：

1.成本低，无需配备加热炉，降低了生产成本；

使用流体加热：加热后的流体进入本体内，自内向外地加热本体，也即加热了原料，加热效率高，降低了能耗，符合节能减排的环保要求，同时降低了生产成本；

2.生产效率高，仅在滤芯生产装置内加热成形，无需在加热炉内搬进搬出，操作简单，生产周期段，提高了生产效率。

附图说明

参照附图，本实用新型的公开内容将变得更易理解。本领域技术人员容易理解的是：这些附图仅仅用于举例说明本实用新型的技术方案，而并非意在对本实用新型的保护范围构成限制。图中：

图1为本实用新型实施例1的滤芯生产装置的横截面图；

图2为本实用新型实施例1的滤芯生产装置的竖直截面图；

图3为本实用新型实施例1的滤芯生产装置的结构简图。