[实用新型]一种用于注塑模具的排气抽芯机构

说明书

本实用新型属于注塑模具技术领域，具体涉及一种用于注塑模具的排气抽芯机构。针对现有技术中排气槽结构存在设计难度高，难以兼顾排气和避免飞边(及毛刺)的问题，本实用新型的技术方案是：包括型芯和型腔，型芯和型腔之间形成模腔，所述型芯上设置有通孔，通孔和模腔通过一个开口连通，通孔和开口中贯通设置有芯子，芯子位于通孔中的部分的外围套设有密封套管，所述芯子的直径小于开口的内径，所述密封套管的外径大于开口的内径，所述密封套管的外径小于通孔的内径，所述通孔侧面设置有排气管。本实用新型适用于注塑产品的生产。

技术领域

本实用新型属于注塑模具技术领域，具体涉及一种用于注塑模具的排气抽芯机构。

背景技术

抽芯是模具中用于开模的一种结构。比如塑胶件侧面有孔，在开模后，如果这个孔的芯子不抽掉，产品是无法顶出的。此时模具结构就要采用滑块的结构，把孔的芯子做成活动的，用斜导柱与定模配合，随着开模或合模来使滑块移动。这种移动就叫抽芯。

注塑模具中还具有排气结构，注塑模具中的排气结构是决定注塑产品质量好坏的关键因素之一。如果排气结构设计不合理，会显著地影响注塑产品的质量。如果排气槽设置地太少或尺寸太小，则可能出现排气不畅，导致注塑产品不饱满，出现空心或缺失等质量问题。反之，如果排气槽设置地太多，则可能出现注塑产品表面产生大量的飞边和毛刺等问题，影响产品的外观。

由于上述矛盾的存在，现有的排气槽结构存在设计难度高，难以兼顾排气和避免飞边(及毛刺)的问题。

实用新型内容

针对现有技术中排气槽结构存在设计难度高，难以兼顾排气和避免飞边(及毛刺)的问题，本实用新型提供一种用于注塑模具的排气抽芯机构，其目的在于：提供一种与抽芯结构结合的排气结构，即能够增加排气槽的数量，又能够避免排气槽的设置影响产品的外观。

一种用于注塑模具的排气抽芯机构，包括型芯和型腔，型芯和型腔之间形成模腔，所述型芯上设置有通孔，通孔和模腔通过一个开口连通，通孔和开口中贯通设置有芯子，芯子位于通孔中的部分的外围套设有密封套管，所述芯子的直径小于开口的内径，所述密封套管的外径大于开口的内径，所述密封套管的外径小于通孔的内径，所述通孔侧面设置有排气管。

采用该技术方案后，芯子和开口内壁之间形成排气槽，芯子的作用是在产品上开孔或开出凹槽，因而排气槽与产品的接触处位于孔或凹槽的边缘。在这种情况下，一方面在这些边缘结构由于力学的不稳定性不易形成飞边和毛刺，另一方面即使在这些边缘部位形成了少量的飞边和毛刺也不会对产品外观产生太大影响。因此，该排气结构能够兼顾增加排气槽和避免影响产品外观两方面的因素。

优选的，密封套管的底端设置有高温密封圈。采用该优选方案后，能够选择利用高温密封圈从低端位置封闭密封套管与通孔之间的形成的通道，从而停止排气。而升起密封套筒并带离高温密封圈，使得封闭密封套管与通孔之间的形成的通道与排气槽相通，从而进行排气。这种设置使得工艺选择更多。

进一步优选的，高温密封圈的材料为碳纤维增强聚四氟乙烯。该材料制作的高温密封圈工作温度高达260℃，能够满足普通注塑产品的需求。

优选的，密封套管上部套设有气密套。气密套用于封闭密封套管的上部，使得气体从排气管排出，防止气体从密封套管上部侧面的缝隙中溢出。

进一步优选的，型芯上设置有凹槽，气密套镶嵌设置在所述凹槽中。

进一步优选的，型芯上固连有用于锁定气密套的锁块。

上述优选方案的目的是使得气密套与型芯形成一个整体规则的形状和结构。

优选的，芯子上端固连有驱动棒。驱动棒连接驱动装置，用于控制芯子的插入和拔出。

进一步优选的，驱动棒外围套设有驱动套，驱动套下端与密封套管固连。驱动套用于连接驱动装置，驱动密封套管相对于芯子在通孔内滑动，从而控制排气的进行和停止。