[实用新型]一种使用寿命长的立式泵

说明书

一种使用寿命长的立式泵，属于水泵技术领域。其特征在于：包括竖向设置的泵体以及同轴设置在泵体内的主轴（1），泵体下端与主轴（1）之间设置有机械密封（29），泵体的下侧设置有油室（26），机械密封（29）设置在油室（26）内；油室（26）内固定有与主轴（1）同轴设置的机封护套（30），机封护套（30）与机械密封（29）外壁间隔设置，机封护套（30）上下两侧均与油室（26）内腔连通，机封护套（30）内壁设置有随主轴（1）旋转方向螺旋上升的导油槽（3004）。本使用寿命长的立式泵的机封护套能避免机械密封在缺少润滑油的润滑工作环境下工作，提高了机械密封的使用寿命和密封效果。

技术领域

一种使用寿命长的立式泵，属于水泵技术领域。

背景技术

传统的多级离心泵采用平衡盘、平衡环机构平衡轴向力，平衡盘主要用来平衡轴向力，并通过一个轴承来平衡径向力。在实际中，常出现输送的水中出现粒径较大的固体颗粒进入平衡盘、平衡环，在很短时间内造成平衡盘磨坏的情况，平衡盘的磨损是影响多级离心泵寿命的主要原因。此外，在立式多级离心泵上，主轴通过机械密封与轴承体密封时，在主轴高速转动时，会将主轴附近的润滑油甩出，导致主轴附近没有能够对机械密封润滑的润滑油，即使机械密封磨损加快，又导致机械密封温度过高，大大影响了机械密封的使用寿命。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种保证机械密封与润滑油接触、使机械密封润滑良好且温度适宜的使用寿命长的立式泵。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该使用寿命长的立式泵，其特征在于：包括竖向设置的泵体以及同轴设置在泵体内的主轴，泵体下端与主轴之间设置有机械密封，泵体的下侧设置有油室，机械密封设置在油室内；油室内固定有与主轴同轴设置的机封护套，机封护套与机械密封外壁间隔设置，机封护套上下两侧均与油室内腔连通，机封护套内壁设置有随主轴旋转方向螺旋上升的导油槽。

优选的，所述的机封护套为竖向设置的圆筒状，机封护套的下侧设置有内凹的进油通道，机封护套的上侧与泵体下侧间隔设置，形成出油通道。

优选的，环绕所述的机封护套的下侧设置有外翻边，形成下连接环，下连接环与油室固定连接。

优选的，环绕所述的机封护套的上侧设置有上导油环。

优选的，所述的油室的底部通过油室下盖板封闭，机封护套的下侧设置有向下的定位台，油室下盖板的上侧设置有安装槽，定位台设置在安装槽内。

优选的，所述的定位台环绕机封护套设置，定位台的内径与机封护套的内径相等。

优选的，所述的泵体下侧设置有后轴承体，主轴通过角接触球轴承和圆柱滚子轴承与后轴承体转动连接，角接触球轴承设置有多个且至少有两个角接触球轴承背靠背设置，圆柱滚子轴承设置在角接触球轴承前侧并与角接触球轴承间隔设置。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：

1、本使用寿命长的立式泵的机封护套内设置有导油槽，在主轴转动时，机封护套内的润滑油随主轴的转动而转动，并在导油槽的作用下上升，使机械密封始终保持与润滑油接触，避免机械密封在缺少润滑油的润滑工作环境下工作，避免机械密封由于磨损而损坏，机封护套上下两侧均与油室连通，使机封护套内的润滑油与油室内的润滑油保持循环，避免机封护套内的润滑油温度过高，使机械密封保持在适宜的工作温度下，提高了机械密封的使用寿命和密封效果。

2、机封护套下侧设有内凹的进油通道，能够保证机封护套下侧安装在油室上时使机封护套内腔与油室内腔连通，进而保证润滑油进入到机封护套内。

3、下连接环方便机封护套与油室的固定连接。

4、上导油环使排出的润滑油输送至远离机封护套的区域，进而保证油室内的润滑油温度均一。