[实用新型]一种天然橡胶杯凝胶制备恒黏天然橡胶的装置

说明书

本实用新型涉及一种天然橡胶杯凝胶制备恒黏天然橡胶的装置。所述装置包括恒黏剂存放池、泵、喷淋装置、胶料存放箱、烘干装置，喷淋装置连接于泵，喷淋装置包括固定的带有孔的管道或者沿胶料存放箱往复运动的带有孔的管道，管道孔对应胶料存放箱，恒黏剂经泵从恒黏剂存放池进入喷淋装置的管道内，经管道内的孔喷淋到放置在胶料存放箱的胶料上，胶料存放箱底部为网孔结构，胶料表面未吸附的恒黏剂从网孔流入恒黏剂存放池中，胶料存放箱进入烘干装置完成烘干。本实用新型整个生产线连续、自动化，减少人力的消耗。

技术领域

本实用新型涉及恒黏天然橡胶的生产领域，特别是涉及一种喷淋法制备恒黏胶的装置。

背景技术

天然橡胶因具有高弹性、高强度、滞后损失小、压缩生热低、耐屈挠性能好等优点，而被广泛应用于橡胶制品的制备。但是天然橡胶顺-1，4-聚异戊二烯链的分子链上有少量的醛基，在贮存过程中该醛基可以与醛基，或与氨基酸上的官能团反应形成支化和交联，进而促使生胶门尼黏度增高。天然橡胶门尼黏度增高会增大塑炼、混炼和挤出工艺难度，延长混炼时间，从而导致产品出现质量缺陷、生产效率降低、生产成本增加、经济效益降低。我国NR在很多方面质量不高，其中门尼粘度高和粘度不稳定是重要原因之一，国外早在20世纪60年代就开始了恒粘NR的研究，马来西亚在20世纪70年代开发出了恒黏NR产品，国内的李志君和黄红海等人研究了恒黏胶的制备与性能。国内外很多研究人员分别利用盐酸羟胺、硫酸羟胺和氨基脲等抑制天然橡胶硬化，制备出了恒黏天然橡胶。采用羟胺类恒粘剂所制取的恒粘天然橡胶，在贮存过程中门尼粘度和凝胶含量的变化幅度明显减小，质量一致性显著改善，对于轮胎类大宗制品的生产起到了至关重要的作用。

但是传统恒黏胶的制备方法是在天然橡胶乳中加入恒黏剂，恒黏剂与橡胶分子链上的醛基进行反应，使其钝化，以抑制橡胶分子链的支化交联进而制备黏度恒定的天然橡胶。但是这种工艺都是以天然橡胶乳为原料制备恒黏橡胶，主要是因为胶乳状态的原料易于操作，更为重要的是胶乳状态原料天然橡胶成分分子链易于与恒黏试剂发生反应，反应效率较高。但是，该方式无法回避几个问题：第一，胶乳中除了天然橡胶橡胶烃外，还有大量的水，这样运输比较困难，成本较高，对于交通条件较差的山区也较难实现；第二，胶乳保存过程中，需要使用氨作为保存剂以避免胶乳絮凝成为固体干胶，胶乳恒黏化处理后需要加入酸类、二价盐等去稳定剂使得胶乳去稳定制备固体天然橡胶，这些助剂会增加天然橡胶的成本，同时也会对天然橡胶性能产生一定不利影响。利用天然橡胶杯凝胶可以很好的解决上述问题，是生产恒黏天然橡胶的便利方式。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、安全可靠且实用的天然橡胶杯凝胶制备恒黏天然橡胶的装置生产线，实现恒黏天然橡胶可控加工制备。

一种天然橡胶杯凝胶制备恒黏天然橡胶的装置，所述装置包括恒黏剂存放池、泵、喷淋装置、胶料存放箱、烘干装置，喷淋装置连接于泵，喷淋装置包括固定的带有孔的管道或者沿胶料存放箱往复运动的带有孔的管道，管道孔对应胶料存放箱，恒黏剂经泵从恒黏剂存放池进入喷淋装置的管道内，经管道内的孔喷淋到放置在胶料存放箱的胶料上，胶料存放箱底部为网孔结构，胶料表面未吸附的恒黏剂从网孔流入恒黏剂存放池中，胶料存放箱进入烘干装置完成烘干。

还包括设置在恒黏剂存放池上的滑动轨道，胶料存放箱底部设置滚轮，与滑动轨道滑动配合。

恒黏剂存放池内壁为耐化学腐蚀材料，用与存储恒黏剂溶液及接收未吸附在胶料上的恒黏剂溶液。

恒黏剂存放池长度与宽度均长于对应的胶料存放箱的长度与宽度，以便于喷淋于天然橡胶杯凝胶胶料存放烘干箱里未完全吸附在胶料上的恒黏剂溶液可以通过然橡胶杯凝胶胶料存放烘干箱底部网孔流入到恒黏剂存放循环池中，起到循环利用的作用。

恒黏剂存放池高度高于泵最对液位要求的最低要求，以保证恒黏剂溶液可以通过耐化学介质泵均匀进入喷淋装置。