[实用新型]一种圆柱电池收料装置有效
| 申请号: | 201820902166.6 | 申请日: | 2018-06-11 |
| 公开(公告)号: | CN208616854U | 公开(公告)日: | 2019-03-19 |
| 发明(设计)人: | 符斌 | 申请(专利权)人: | 东莞市德胜自动化设备有限公司 |
| 主分类号: | B65G47/82 | 分类号: | B65G47/82;B65G47/88 |
| 代理公司: | 东莞市华南专利商标事务所有限公司 44215 | 代理人: | 陈万江 |
| 地址: | 523000 广东省东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 传送机构 圆柱电池 收料机构 机台 调整机构 收料装置 推料机构 奇偶 推入 本实用新型 错位排列 挡料机构 电池收集 收料设备 奇偶数 两排 料盒 应用 配合 | ||
本实用新型涉及收料设备技术领域,尤其是指一种圆柱电池收料装置,其包括机台、设置于机台的传送机构、设置于传送机构一侧的推料机构、设置于传送机构另一侧收料机构和挡料机构,以及用于调整被推入该收料机构的圆柱电池数量的奇偶调整机构。实际应用中,通过传送机构、推料机构、收料机构以及奇偶调整机构的配合,从而使得推入料盒中的相邻两排圆柱电池之间实现奇偶数错位排列,增加电池收集密集性。
技术领域
本实用新型涉及收料设备技术领域,尤其是指一种圆柱电池收料装置。
背景技术
锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料电池。锂电池一般有高于3.0V伏的标称电压,适合作为集成电路电源,广泛适用于手机、笔记本电脑、无线设备等电子设备中,在圆柱电池的生产线上,需要对完成加工的圆柱电池进行收集。传统的圆柱电池生产线上主要存在两个问题:第一是目前圆柱电池生产线上采用人工或者机械抓手一个个将圆柱电池送入料盒中,人工劳动成本高、作业效率低且人工作业容易出错,第二是目前圆柱电池生产线上的机械抓手不能使得相邻两排圆柱电池隔开排列,电池排列不紧凑且使用不方便。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种圆柱电池收料装置,实现自动收料,并能够使圆柱电池整齐排列。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种圆柱电池收料装置,其包括机台、设置于机台的传送机构、设置于传送机构一侧的推料机构、设置于传送机构另一侧的收料机构和挡料机构,以及用于调整被推入该收料机构的圆柱电池数量的奇偶调整机构。
进一步地,所述推料机构包括推板和用于推动该推板推料的推板驱动机构。
进一步地,所述传送机构包括装设于机台的电机、驱动连接于电机的同步带机构、设置于同步带机构两侧的两块挡板,两块挡板之间形成放料槽。
进一步地,所述奇偶调整机构包括固定于机台的安装架,设置与同步带机构尾侧的挡块以及用于驱动挡块移动的奇偶调整驱动机构,所述奇偶调整驱动机构安装于所述安装架。
进一步地,所述奇偶调整机构还包括用于压紧圆柱电池的压料组件,所述压料组件包括装设于所述安装架的两条压料导杆。
进一步地,所述收料机构包括用于装设料盒的料盒安装架以及用于驱动料盒安装架升降的料盒升降驱动机构。
进一步地,所述料盒安装架开设有滑槽,所述收料机构还包括用于推送料盒在滑槽内移动的料盒移动驱动机构。
进一步地,所述挡料机构包括挡料板和用于驱动挡料升降的挡料板升降驱动机构。
本实用新型的有益效果:实际应用中,首先采用人工或者机械手将圆柱电池摆放于传送机构上。送料开始时,圆柱电池在传送过程中被挡料机构所挡住,使得挡料机构无法将圆柱电池推入收料机构中,直至传送机构将圆柱电池移至挡料机构的出料处时,所述挡料机构将紧密排列于挡料机构的出料处的多个圆柱电池推入收料机构中,通过料盒实现对电池的进一步收集。具体的,当奇偶调整机构每工作一次,使得挡料机构前后两次推入料盒的圆柱电池数量相差一个,从而推入料盒中的相邻两排圆柱电池之间实现奇偶数错位排列,增加电池收集密集性。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为传送机构及奇偶调整机构的结构示意图。
图3为收料机构、挡料机构和推料机构的分解示意图。
附图标记说明:
1-机台,2-传送机构,4-推料机构,5-收料机构,6-奇偶调整机构,7-压料组件,8-挡
料机构,10-料盒,01-圆柱电池,
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