[实用新型]全自动化光纤切割机

权利要求书

1.一种全自动化光纤切割机，其特征在于：包括按照光纤(100)传动方向依次设置的放料装置(10)、张紧装置(20)、校直装置(30)、牵引装置(40)、切割装置(50)和收料箱(60)，所述放料装置、所述张紧装置、所述校直装置、所述牵引装置和所述切割装置均安装于机台(70)，所述光纤绕于所述放料装置且绕过所述张紧装置并依次穿过所述校直装置和所述牵引装置，然后经所述切割装置切断并落入收料箱；

所述放料装置(10)包括放料架(101)、放料盘(102)和驱动所述放料盘转动的第一驱动机构(103)，所述放料架安装于机台，所述放料盘和所述第一驱动机构均安装于所述放料架，所述光纤绕于所述放料盘；

所述张紧装置(20)包括张紧轮(201)和导柱(202)，所述光纤能够绕于所述张紧轮，所述张紧轮能够沿所述导柱上下滑动；

所述校直装置(30)包括多个上校直轮(301)和多个下校直轮(302)，多个所述上校直轮沿光纤的传动方向间隔排布，多个所述下校直轮也沿光纤的传动方向间隔排布，所述光纤能够穿过所述上校直轮和所述下校直轮之间；

所述牵引装置(40)包括主动轮(401)、驱动所述主动轮转动的第二驱动机构(402)、多个从动轮(403)以及计米器(404)，所述从动轮与所述从动轮配合或者所述从动轮与所述主动轮配合在所述第二驱动机构的驱动下牵引光纤传动；

所述切割装置(50)包括用于切割光纤的切刀(501)、驱动所述切到上下平移的第三驱动机构(502)以及用于放置光纤的裁切治具(503)，所述切刀位于所述裁切治具的正上方；

还设有控制系统，所述第一驱动机构、所述第二驱动机构、所述第三驱动机构和所述计米器均与所述控制系统电连接；

还包括控制柜(80)和操作面板，所述控制系统设于所述控制柜内，所述操作面板与所述控制系统电连接。

2.根据权利要求1所述的全自动化光纤切割机，其特征在于：定义光纤传动的方向为前，所述裁切治具(503)包括第一裁切块(5031)、第二裁切块(5032)和第三裁切块(5033)，所述第二裁切块位于所述第一裁切块的前方，所述第三裁切块位于所述第二裁切块的前方，所述第三裁切块的表面具有放置光纤的容纳槽(50331)，所述光纤依次穿过所述第一裁切块和第二裁切块且在第二裁切块与所述第三裁切块之间被切断。

3.根据权利要求2所述的全自动化光纤切割机，其特征在于：所述第三驱动机构(502)包括气缸(5021)和安装板(5022)，所述安装板安装于所述气缸的推杆，所述切刀位于所述裁切治具的上方，所述切刀安装于所述安装板，通过所述气缸推动所述安装板下降进而带动切刀下降切断光纤。

4.根据权利要求1所述的全自动化光纤切割机，其特征在于：所述第一驱动机构(103)包括第一电机(1031)和传动皮带(1032)，所述第一电机安装于所述放料架，所述传动皮带套于所述第一电机的输出轴与所述放料盘的转轴，在第一电机的驱动下通过传动皮带的传动实现所述放料盘的旋转放料，所述第一电机与所述控制系统电连接。

5.根据权利要求1所述的全自动化光纤切割机，其特征在于：所述张紧装置还包括传感器(203)和滑块(204)，所述导柱平行于所述放料架的高度方向，所述张紧轮安装于所述滑块，所述滑块能够沿所述导柱上下滑动，所述传感器与所述控制系统电连接。

6.根据权利要求1所述的全自动化光纤切割机，其特征在于：所述校直装置的多个上校直轮安装于上导板(303)，且多个下校直轮安装于下导板(304)，通过调节螺栓(305)旋入下导板的深度能够调节上导板和下导板之间的距离进而调节上校直轮与下校直轮之间的相对位置。

7.根据权利要求1所述的全自动化光纤切割机，其特征在于：每一所述上校直轮和所述下校直轮的外周面均具有导向槽(3011)。

8.根据权利要求1所述的全自动化光纤切割机，其特征在于：所述第二驱动机构(402)包括第二电机(4021)和减速器(4022)，所述第二电机的输出轴与所述减速器的输入轴连接，所述减速器的输出轴与所述主动轮连接。