[实用新型]粉末涂料挤出破碎装置

说明书

本实用新型涉及一种粉末涂料挤出破碎装置，包括挤出机（2）、压片机（6）和切片机（10），其特征在于：挤出机（2）设于支架（1）上，挤出机（2）机筒上连接设置进料斗（3），挤出机（2）机筒后部设有看料口（4），机筒前部上方设有防护盖板（5），机筒前部下方设置压片机（6），压片机（6）压辊下方设置传送带（7），传送带（7）末端设置切片机（10），切片机（10）底部设有出料斗（11），出料斗（11）下方对应设置接料车（12）；传送带（7）上方设有防护罩（8），防护罩（8）中间设置多个鼓风机（9）。设备设置布局合理，防护设施设计适用，集挤出、压片、破碎于一体，连续化作业较强，提高效率；并设置了废气处理装置，使高温挤出产生的废气得到处理排放，对环境友好，适用性强。

技术领域

本实用新型属于粉末涂料加工技术装备领域，具体涉及一种粉末涂料挤出破碎装置。

背景技术

粉末涂料是高分子合成材料，是目前节能、低污染、高效率、环保型的涂料，具有一次成膜，装涂效率高，表面耐腐蚀等优点。静电喷涂纳米材料作为新型装饰喷涂材料之一，是以纳米材料、聚酯树脂、T105M、纳米金红石等为主要原料，各种原辅材料按照三级预混、融合、挤出成型制成片状材料，再经过冷却破碎、研磨、分级筛选成粉状静电喷涂材料。融合工艺中，由于挤出温度较高，现有技术没有考虑产生废气的处理，对工作现场环境造成不良影响。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的缺陷，提供一种粉末涂料挤出破碎装置，从而有效解决了现有技术中存在的问题。

为实现本实用新型的目的采取的技术方案是：一种粉末涂料挤出破碎装置，包括挤出机、压片机和切片机，其特征在于：挤出机设于支架上，挤出机机筒上连接设置进料斗，挤出机机筒后部设有看料口，用于观察螺杆进料情况，机筒前部上方设有防护盖板，防止操作工手触到机筒烫伤，机筒前部下方设置压片机，压片机压辊下方设置传送带，传送带末端设置切片机，切片机底部设有出料斗，出料斗下方对应设置接料车；传送带上方设有防护罩，防护罩中间设置多个鼓风机，鼓风机的鼓风口朝向传送带工作面。

所述挤出机机筒前端出料口上方设置集气罩，集气罩上的输气管连接在废气处理箱的下部一侧，废气处理箱上部另一侧连接排气管，排气管上连接引风机。

所述废气处理箱中设有多层筛网片，筛网片上放置活性炭。

本实用新型的有益效果是：设备设置布局合理，防护设施设计适用，集挤出、压片、破碎于一体，连续化作业较强，提高效率；并设置了废气处理装置，使高温挤出产生的废气得到处理排放，对环境友好，适用性强。

附图说明

图1为本实用新型示意图；

图中：1-支架，2-挤出机，3-进料斗，4-看料口，5-防护盖板，6-压片机，7-传送带，8-防护罩，9-鼓风机，10-切片机，11-出料斗，12-接料车，13-集气罩，14-输气管，15-废气处理箱，16-筛网片，17-活性炭，18-排气管，19-引风机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

实施例1：见图1，一种粉末涂料挤出破碎装置，包括挤出机2、压片机6和切片机10，其特征在于：挤出机2设于支架1上，挤出机2机筒上连接设置进料斗3，挤出机2机筒后部设有看料口4，用于观察螺杆进料情况，机筒前部上方设有防护盖板5，防止操作工手触到机筒烫伤，机筒前部下方设置压片机6，压片机6压辊下方设置传送带7，传送带7末端设置切片机10，切片机10底部设有出料斗11，出料斗11下方对应设置接料车12；传送带7上方设有防护罩8，防护罩8中间设置多个鼓风机9，鼓风机9的鼓风口朝向传送带7工作面。