[实用新型]一种滚轮挺柱快速装夹镗孔工装

说明书

本实用新型公开了一种滚轮挺柱快速装夹镗孔工装，涉及装夹镗孔工装技术领域，以解决滚轮挺柱装夹速度慢、装夹时间长、装夹效率低的技术问题，其包括法兰盘和设置在法兰盘一侧的固定块，固定块上设置有用于放置滚轮挺柱的放置槽，其特征在于，还包括用于辅助压紧滚轮挺柱的压紧装置，压紧装置包括滑块、连接块和与滚轮挺柱配合的压紧块，滑块位于法兰盘内部的空腔中，压紧块位于放置槽内且靠近法兰盘一侧，法兰盘远离固定块的一侧设有开口，法兰盘另一侧开设有与放置槽连通的通孔，连接块位于通孔内，一端与滑块连接，另一端与压紧块连接。本实用新型具有装夹速度快、装夹时间短、装夹效率高的有益效果，可广泛应用于装夹镗孔工装等领域中。

技术领域

本实用新型涉及装夹镗孔工装技术领域，更具体的是涉及一种滚轮挺柱快速装夹镗孔工装。

背景技术

挺柱是发动机内部的一个小零件，挺柱的作用是将凸轮轴的推力传给推杆或气门杆，并承受凸轮轴旋转时所施加的侧向力。滚轮挺柱是挺柱的一种，其优点是可以减小摩擦造成的对挺柱的侧向力。滚轮挺柱上固定滚轮的孔需要经镗孔完成，由于滚轮挺柱结构的不规则性和镗孔位置的不对称性，该镗孔操作一般在加工中心或镗床上完成，加工成本较高。

为了能在加工成本较低的车床上加工滚轮挺柱上的滚轮孔，就需要为滚轮挺柱制作一个专用镗孔工装。现有技术中，做法是将设有放置槽的固定块安装在法兰盘上，固定块上安装有用于压紧滚轮挺柱的螺钉，使用时，将滚轮挺柱套装在固定块的放置槽内，调整滚轮挺柱的位置和方向，使滚轮孔的正中心位于法兰盘的正中心，调整好位置和方向后，用螺钉将滚轮挺柱压紧，然后将法兰盘安装到车床上，进行镗孔加工。该方案使用车床对滚轮挺柱进行镗孔加工，结构简单，加工成本低。

但是，该方案对滚轮挺柱进行镗孔加工时，需要人工手动用螺钉压紧，加工完成后，需要人工手动将螺钉松开，装夹操作麻烦，工人劳动强度大，装夹速度慢，装夹时间长，装夹效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于:针对现有技术中手动装夹滚轮挺柱，装夹速度慢、装夹时间长、装夹效率低的技术问题，提供一种自动压紧滚轮挺柱、装夹速度快、装夹时间短、装夹效率高的滚轮挺柱快速装夹镗孔工装。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种滚轮挺柱快速装夹镗孔工装，包括法兰盘和设置在法兰盘一侧的固定块，所述固定块上设置有用于放置滚轮挺柱的放置槽，其特征在于，还包括用于辅助压紧滚轮挺柱的压紧装置，所述压紧装置包括滑块、连接块和与滚轮挺柱配合的压紧块，所述滑块位于法兰盘内部的空腔中，所述压紧块位于放置槽内且靠近法兰盘一侧，所述法兰盘远离固定块的一侧设有开口，所述法兰盘另一侧开设有与放置槽连通的通孔，所述连接块位于通孔内，一端与滑块连接，另一端与压紧块连接。

工作原理：该工装安装在车床主轴上使用，安装时，将法兰盘与车床主轴上的法兰用螺钉连接，车床主轴的前端嵌入法兰盘的开口内。工作时，将滚轮挺柱装入固定块内，调整滚轮挺柱的位置和方向，使滚轮孔的正中心位于法兰盘的正中心，调整好位置和方向后，车床的液压装置驱动车床主轴朝向压紧装置移动，车床主轴推动滑块，滑块再经由连接块推动压紧块将滚轮挺柱压紧，从而完成滚轮挺柱的装夹。装夹完成后，车装主轴带动该工装高速旋转，经车刀切削实现滚轮挺柱上滚轮孔的镗孔操作，镗孔完成后，车床的液压装置驱动车床主轴朝远离压紧装置的方向移动，压紧块松开滚轮挺柱，即可将滚轮挺柱取下。该工装通过采用压紧装置，利用车床的液压装置驱动车床主轴，完成滚轮挺柱的快速装夹，与传统人工手动压紧滚轮挺柱的操作相比，明显降低了工人的劳动强度，自动压紧滚轮挺柱，装夹速度快，装夹时间短，装夹效率高。

进一步地，所述法兰盘的空腔内还设有销钉，所述销钉轴向横穿滑块，所述销钉两端与法兰盘为过盈配合，所述销钉与滑块为间隙配合。通过在法兰盘的空腔内设置销钉，可进一步固定滑块的滑动方向，使滑块仅能在法兰盘轴向上滑动，使得压紧装置更加稳定，提高压紧精度。