[实用新型]快捷装配式空心胶囊小拔模条

说明书

本实用新型公开了一种快捷装配式空心胶囊小拔模条，解决了空心胶囊小拔模条装配时间长和更换损坏模具困难的问题。在空心胶囊体模具（1）的下端设置有模具接插圆柱（5），在弹性扣条（3）上等间隔地设置有Ω形弹性卡圈（7），在模具接插圆柱（5）的下端设置有环形凹槽（6），空心胶囊体模具（1）通过模具接插圆柱（5）接插在模具接插通孔（4）中，模具接插圆柱（5）的下端设置的环形凹槽（6）设置在模具接插通孔（4）的下方，在小拨模条长条形底座板（2）的下底面上设置有弹性扣条（3），弹性扣条（3）上的Ω形弹性卡圈（7）与模具接插圆柱（5）的下端设置的环形凹槽（6）卡接。装配简单快速，更换模具方便。

技术领域

本实用新型涉及一种空心胶囊生产设备，特别涉及一种构成空心胶囊大拔模板的快捷装配式的空心胶囊小拔模条。

背景技术

现有的空心胶囊生产制备工艺，主要包括以下工序：溶胶、蘸胶、干燥、拔壳、切割、整理。其中的蘸胶工序是：先将间隔设置有胶囊壳体模具的小拨模条，拼接成大拨模板，再将大拨模板移送到蘸胶池中进行蘸胶，在胶囊壳体模具上会形成胶囊壳体，蘸胶后将大拨模板送入到干燥设备中，对形成的胶囊壳体进行干燥处理。现有的空心胶囊小拔模条是由模具固定条和空心胶囊体模具（或胶囊帽模具）组成的，空心胶囊体模具一般采用螺纹连接固定在模具固定条上，

装配空心胶囊小拔模条时，需要一个一个地将空心胶囊体模具安装在模具固定条上，存在装配时间长的缺陷，特别是由于相邻模具间隔距离近，装配固定牢靠困难，在其中的某一模具出现破损时，更换也困难，常常采用整条报废的处理方式，造成了生产成本的提高。

发明内容

本实用新型提供了一种快捷装配式空心胶囊小拔模条，解决了空心胶囊小拔模条装配时间长和更换损坏模具困难的技术问题。

本实用新型是通过以下技术方案解决以上技术问题的：

一种快捷装配式空心胶囊小拔模条，包括小拨模条长条形底座板、空心胶囊体模具和弹性扣条，在小拨模条长条形底座板上等间隔地设置有模具接插通孔，在空心胶囊体模具的下端设置有模具接插圆柱，在弹性扣条上等间隔地设置有Ω形弹性卡圈，在模具接插圆柱的下端设置有环形凹槽，空心胶囊体模具通过模具接插圆柱接插在模具接插通孔中，模具接插圆柱的下端设置的环形凹槽设置在模具接插通孔的下方，在小拨模条长条形底座板的下底面上设置有弹性扣条，弹性扣条上的Ω形弹性卡圈与模具接插圆柱的下端设置的环形凹槽卡接在一起。

在模具接插通孔中设置有弹簧卡片。

本实用新型的模具装配简单容易，提高了装配效率，当出现某一模具损坏时，可快速进行更换，节约了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的空心胶囊体模具1的结构示意图；

图3是本实用新型的弹性扣条3的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细说明：

一种快捷装配式空心胶囊小拔模条，包括小拨模条长条形底座板2、空心胶囊体模具1和弹性扣条3，在小拨模条长条形底座板2上等间隔地设置有模具接插通孔4，在空心胶囊体模具1的下端设置有模具接插圆柱5，在弹性扣条3上等间隔地设置有Ω形弹性卡圈7，在模具接插圆柱5的下端设置有环形凹槽6，空心胶囊体模具1通过模具接插圆柱5接插在模具接插通孔4中，模具接插圆柱5的下端设置的环形凹槽6设置在模具接插通孔4的下方，在小拨模条长条形底座板2的下底面上设置有弹性扣条3，弹性扣条3上的Ω形弹性卡圈7与模具接插圆柱5的下端设置的环形凹槽6卡接在一起。

在模具接插通孔4中设置有弹簧卡片。

将空心胶囊体模具1插接到模具接插通孔4中，模具接插圆柱5的下端设置的环形凹槽6穿过模具接插通孔4后露出在模具接插通孔4的正下方，将弹性扣条3与各空心胶囊体模具1下端的模具接插圆柱5扣接，即将弹性扣条3上的Ω形弹性卡圈7与模具接插圆柱5的下端设置的环形凹槽6卡接在一起，完成整条小拔模条的装配；当某一空心胶囊体模具1损坏时，只需要将弹性扣条3与各空心胶囊体模具1下端的模具接插圆柱5分离后，只将损坏的空心胶囊体模具1从模具接插通孔4中拔出更换，更换后再将弹性扣条3与各空心胶囊体模具1下端的模具接插圆柱5扣接即可；为了增强空心胶囊体模具1在模具接插通孔4中的插接紧固度，可在模具接插通孔4中设置2-4可弹簧卡片，即可达到该目的。