[实用新型]一种绝热水移热复合式反应器

说明书

本实用新型公开了一种绝热水移热复合式反应器，所述上封头和下封头分别密封于筒体的顶部和底部，所述绝热进气管、绝热出气管分别设置于上封头上，所述封闭支撑板密封支承在筒体内，所述绝热反应器位于所述上封头与封闭支撑板之间，所述水移热进气口和水移热出水口分别设置在筒体上且位于封闭支撑板之下，所述水移热反应器位于下封头与封闭支撑板之间，所述水移热出气口、水移热进水管、水移热催化剂自卸管分别设置于下封头上。本实用新型上部进行绝热反应，下部进行水移热反应，是一种复合结构，能够有效的节省空间，绝热段的出口喷水冷却后进入水移热段，能够减少系统需要添加的蒸汽，同时利用绝热段出口高温气体可以预热其他蒸汽。

技术领域

本实用新型涉及一种化工反应器，尤其涉及的是一种绝热水移热复合式反应器。

背景技术

CO变换反应器作为化工行业的一种广泛应用反应器，其间，人们对变换反应器进行了多次的改进，由原来全轴向改为全径向，在催化剂床层阻力方面取得很好效果，但催化剂床层仍为绝热反应，催化剂床层分为若干床层，每床层之间采取间接换热或用水冷激。这种间接换热回收变换系统热能品位低，回收显热和潜热效率低、催化剂易超温、同时变换还拌有甲烷化等副反应等缺陷。

现有单管版式、上下联箱式、板式、上下分体小管板式等在催化剂床层直接副产蒸汽的变换反应器，只解决了阻力低、催化剂易于自卸、催化剂床层不超温等绝热变换反应器存在的问题。若一旦水路部分出现泄漏，在不卸催化剂前提下难以实现对泄漏点进行检修、堵漏难题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：现有设备中没有集成式的绝热水移热反应器，提供了一种绝热水移热复合式反应器。

本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的，本实用新型包括上封头、下封头、筒体、绝热进气管、绝热出气管、绝热反应器、封闭支撑板、水移热进气口、水移热出水口、水移热出气口、水移热进水管、水移热催化剂自卸管和水移热反应器；所述上封头和下封头分别密封于筒体的顶部和底部，所述绝热进气管、绝热出气管分别设置于上封头上，所述封闭支撑板密封支承在筒体内，所述绝热反应器位于所述上封头与封闭支撑板之间，所述水移热进气口和水移热出水口分别设置在筒体上且位于封闭支撑板之下，所述水移热反应器位于下封头与封闭支撑板之间，所述水移热出气口、水移热进水管、水移热催化剂自卸管分别设置于下封头上。

所述绝热反应器包括绝热平盖、绝热气体分布筒、绝热催化床层、绝热集气筒；所述封闭支撑板、绝热气体分布筒和绝热平盖构成绝热反应器的主体部分，所述绝热集气筒位于绝热气体分布筒之间形成气体收集通路，绝热出气管位于绝热集气筒的顶部，所述绝热催化床层装填于绝热气体分布筒与绝热集气筒之间，所述绝热气体分布筒与筒体之间具有间隙，所述绝热气体分布筒的底部设置有绝热催化剂自卸口。

所述绝热反应器气体的通道为：由绝热进气管进入，沿绝热气体分布筒与筒体之间的间隙进入绝热气体分布筒，然后由绝热集气筒后经绝热出气管排出到反应器之外。

所述上封头上设置有用于进入维修的绝热人孔。便于人员进入维修。

所述水移热反应器包括集水球腔、上球体、水移热平盖、水移热气体分布筒、水移热集气筒、换热管、下球体、分水球腔、支撑环和水移热催化剂床层；所述水移热平盖和支撑环分别固定在水移热气体分布筒的顶部和底部构成水移热反应器的主体，所述上球体固定在水移热平盖上，所述集水球腔位于上球体内，所述换热管的出口连通集水球腔，所述水移热出水口连通集水球腔，所述换热管的进水端连通分水球腔，所述分水球腔位于下球体内，所述换热管位于水移热气体分布筒内，所述水移热集气筒位于换热管的中部并沿水移热反应器轴向分布，所述水移热进水管连通分水球腔，所述水移热出气口连通到水移热集气筒，所述水移热气体分布筒与筒体之间具有间隙，所述水移热催化剂床层分布在换热管、水移热集气筒以及水移热气体分布筒之间的空隙处。