[实用新型]一种防治弧菌病的生防发酵饲料的生产设备

说明书

本实用新型公开了一种防治弧菌病的生防发酵饲料的生产设备，主要包括一个顶部具有投料口的发酵箱，投料口具有一个可移除的密封盖，发酵箱底部设有微孔增氧管，微孔增氧管侧壁具有微孔，微孔增氧管通过一根进气管与一个空气压缩机相连接，进气管上还分别设有过滤器和进气阀，发酵箱还设有排气管，排气管设有一个排气阀，排气管还与一个排风扇相连接.采用模块化发酵系统，数据可实时监控，发酵过程中完全可控，生产过程环保，发酵程度完全；深度发酵可显著降低谷物粗营养，提高多肽、短肽、脂肪酸含量，适口性好，增强消化吸收率。

技术领域

本实用新型涉及微生物发酵饲料机械领域，尤其涉及一种防治弧菌病的生防发酵饲料的生产设备。

背景技术

弧菌是海洋环境中最常见的菌群之一，广泛分布于近岸、河口海区的海水和生物体中，可以感染养殖对虾的弧菌主要有副溶血弧菌、溶藻弧菌、哈维氏弧菌、鳗弧菌、创伤弧菌等。

弧菌病是对虾养殖中最为常见的、危害较大的一类疾病，其主要症状一般为红腿、黄鳃、断须、额剑、尾部溃烂、肠炎、空肠空胃，荧光虾，对外界反应迟钝，部分虾体发黑，从患病的对虾体内抽取的血淋巴凝固缓慢，颜色也由正常的淡蓝色变为微红色。今年来由于养殖水域生态变化，弧菌已成为水产养殖的主要病原菌之一，迄今作为海水养殖动物弧菌病病原菌已被报道的有20多种。

谷物饲料如大豆豆粕、玉米粉、麸皮、稻壳粉等中富含纤维素、半纤维素、果胶物质、木质素等粗纤维和蛋白质，但谷物饲料往往难以被动物直接消化吸收，动物摄食以后之后，肠道负担会加重，还会引发肠道疾病。发酵饲料是指在人工控制条件下，微生物通过自身的代谢活动，将植物性、动物性和矿物性物质中的抗营养因子分解或转化，最终得到易于被动物采食、消化、吸收的养分更高且无毒害作用的饲料。发酵饲料不但可以弥补常规粗饲料中缺乏的氨基酸，而且还能使其它粗饲料原料的营养成分迅速转化，达到增强消化、促进吸收利用的效果。

现有的大部分发酵饲料由于在发酵过程中混入的杂菌较多，在水产养殖时容易对水体造成污染，弧菌在水体中大量繁殖，引起弧菌病爆发，导致水产养殖减产甚至绝收。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是提供一种防治弧菌病的生防发酵饲料的生产设备。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种防治弧菌病的生防发酵饲料的生产设备，主要包括一个顶部具有投料口的发酵箱，投料口具有一个可移除的密封盖，发酵箱底部设有微孔增氧管，微孔增氧管侧壁具有微孔，微孔增氧管通过一根进气管与一个空气压缩机相连接，进气管上还分别设有过滤器和进气阀，发酵箱还设有排气管，排气管设有一个排气阀，排气管还与一个排风扇相连接；

进行有氧发酵过程时，进气阀每天开启四次，排气阀常开，排风扇关闭，空气压缩机泵取空气经过过滤器过滤后通过进气管进入微孔增氧管，空气由微孔增氧管侧壁的微孔分散后沿发酵箱底部扩散至发酵箱内盛放的物料中，然后由排气管排出；

进行厌氧发酵过程时，进气阀关闭，排气阀定时开启，排气阀开启时排风扇同时开启，发酵箱内盛放的物料在发酵过程中产生的气体由排气管排出，排风扇通过排气管维持发酵箱内为负压状态。

进一步地，发酵箱还设有温控系统，温控系统包括设于发酵箱底部的碳纤维加热管和温度检测探头以及分别与碳纤维加热管和温度检测探头相连接的温度控制器，温度控制器通过温度检测探头检测发酵箱内的物料的温度并将其与预先设定的值进行比较并控制碳纤维加热管的工作状态；

通过温控系统，在进行有氧发酵过程时，控制发酵箱内的物料的发酵温度为32℃；

在进行厌氧发酵过程时，控制发酵箱内的物料的发酵温度为28℃。

进一步地，碳纤维加热管位于发酵箱底部，呈连续U字形排布，为发酵过程保持恒温。温度检测探头位于发酵箱的底部四个区域，负责将物料温度实时传送至温度控制器。温度控制器位于中控室，连接碳纤维加热管和温度检测探头，控制发酵温度。