[实用新型]一种金刚石刀头自动磨弧装置

说明书

本实用新型公开了一种金刚石刀头自动磨弧装置，包括底座，所述底座的左侧设有机座，所述机座的内部安装有销轴，所述销轴的外部套接有转座，所述转座通过销轴与机座活动相连，所述转座的顶部安装有支杆，所述支杆的顶端安装有支架，所述支架的顶部设有凹槽，所述底座的顶部安装有箱体。该金刚石刀头自动磨弧装置，通过第一电机、第二电机和第三电机之间的配合，在链条和滑杆的作用下，第一电机带动链条转动在配重块的作用下，调节传动箱的高度，进而调节磨刀的高度，第二电机转动带动转杆转动，调节托架的角度，进而调节打磨角度，第三电机转动带动磨刀转动，进而调节打磨速度，提高打磨效率，节约人工成本，提高生产效率，适合推广使用。

技术领域

本实用新型涉及金刚石刀头加工技术领域，具体为一种金刚石刀头自动磨弧装置。

背景技术

传统采用高频焊接的方式加工金刚石锯片的工艺已经逐步被淘汰，金刚石锯片生产企业已普遍采用激光焊接的方式将金刚石刀头焊接在金刚石锯片的基体上，激光焊接强度高，金刚石刀头不易脱落，在激光焊接前，需对热压成型的金刚石刀头的内弧面进行修磨，去除金刚石刀头内弧面的氧化层，以增加金刚石刀头与金刚石锯片基体结合的紧密度，提高焊接强度在现有技术中，例如申请号为 201520495726.7的实用新型专利包括支撑板和垂直固定于支撑板四角的支撑架，支撑板左端安装有驱动轮，支撑板中部安装有张紧轮，支撑板右端安装有从动轮，驱动轮外侧连接有环形的砂带，所述张紧轮及从动轮均与砂带的内侧顶接，驱动轮内安装有驱动轮轴，驱动轮轴下方连接有电机，张紧轮内安装有张紧轮轴，张紧轮轴上、下端伸出张紧轮的部分均安装有张紧轮安装座，下方的张紧轮安装座下安装有进给座，进给座下方滑动连接有底板，底板两侧固定连接有连接板，所述底板通过连接板与支撑板相连，进给座内沿进给方向螺纹连接有调节手轮，支撑板上固定有与支撑板垂直的安装板，所述调节手轮与安装板转动连接且轴向定位，从动轮内安装有从动轮轴，从动轮下方依次连接有从动轮调节座和从动轮座，驱动轮、张紧轮及从动轮两两之间的砂带内侧均设有磨弧支座，所述磨弧支座安装于支撑板上，磨弧支座上安装有磨弧限位块，磨弧限位块上嵌入安装有磨弧样块，所述磨弧样块与砂带内侧顶接，该实用新型虽然结构简单，但是存在很多不足与缺陷，在现有设备中，支撑板的设计存在缺陷，使用时，支撑板和支撑架缺少调节装置，不能满足使用需求，并且需要工作人员人工手动进行打磨，降低了工作效率，并且调节角度单一，不能慢速同时对多个加工件的不同角度打磨，使用功能单一，造成打磨装置的资源浪费，针对这些情况，为避免上述技术问题，确有必要提供一种金刚石刀头自动磨弧装置以克服现有技术中的所述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金刚石刀头自动磨弧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金刚石刀头自动磨弧装置，包括底座，所述底座的左侧设有机座，所述机座的内部安装有销轴，所述销轴的外部套接有转座，所述转座通过销轴与机座活动相连，所述转座的顶部安装有支杆，所述支杆的顶端安装有支架，所述支架的顶部设有凹槽，所述底座的顶部安装有箱体，所述箱体的内部设有配重块，所述配重块的顶端安装有链条，所述箱体的顶部安装有固定套，所述固定套的内部安装有滑杆，所述滑杆的外部套接有滑块，所述滑杆的顶端安装有顶座，所述顶座的底部安装有立杆，所述顶座的内部安装有轴架，所述轴架的内部安装有托辊，所述托辊与链条活动相连，所述托辊左侧安装有第一电机，所述第一电机与顶座相连，所述链条与齿轮啮合相连，所述齿轮的内部套接有转轴，所述滑块的左侧安装有传动箱，所述传动箱的内部安装有机架，所述机架的左侧安装有第二电机，所述第二电机的顶部安装有第一转轮，所述第一转轮与第二电机套接相连，所述第一转轮的外部套接有第一皮带，所述传动箱的内部安装有轴承，所述轴承与传动箱铰接相连，所述轴承的内部安装有转杆，所述转杆的顶端套接有第二转轮，所述第二转轮通过第一皮带与第一转轮相连，所述转杆的底端安装有轴套，所述轴套的外部安装有托架，所述托架通过轴套与转杆相连，所述托架的内部安装有第三电机，所述第三电机的左侧套接有第三转轮，所述第三转轮的外部套接有第二皮带，所述托架的底部安装有刀架，刀架的内部安装有磨刀，所述磨刀的左端套接有第四转轮，所述第四转轮通过第二皮带与第三转轮相连。