[实用新型]一种方便移料的叠放平台有效
申请号: | 201820899826.X | 申请日: | 2018-06-11 |
公开(公告)号: | CN208531408U | 公开(公告)日: | 2019-02-22 |
发明(设计)人: | 张兰海 | 申请(专利权)人: | 苏州航泰蜂窝科技有限公司 |
主分类号: | B65G13/12 | 分类号: | B65G13/12;B65G13/00 |
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地址: | 215105 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 支撑框架 滑移 叠放平台 中间设置 本实用新型 驱动装置 支撑杆 滚筒 技术方案要点 竖直方向移动 对称设置 框架连接 限位侧板 外侧壁 错开 底壁 叠放 顶壁 铝皮 支脚 | ||
本实用新型公开了一种方便移料的叠放平台,其涉及叠放平台领域。旨在解决叠放后的铝皮不方便转移的问题。其技术方案要点包括支撑框架以及与支撑框架连接的四个支脚,所述支撑框架中间设置有若干支撑杆,所述支撑框架中间设置有滑移框架,所述滑移框架中间设置有若干与支撑杆错开的滚筒;所述滑移框架连接有驱动装置,所述驱动装置能够控制滑移框架沿竖直方向移动,从而能够使滚筒凸出于支撑框架顶壁;所述支撑框架底壁对称设置有与滑移框架外侧壁接触的限位侧板。本实用新型达到了能够方便移料的效果。
技术领域
本实用新型涉及叠放平台领域,更具体地说,它涉及一种方便移料的叠放平台。
背景技术
铝蜂窝板,采用热压成型,因铝皮和蜂窝间的高热传导值,使内外铝皮的热胀冷缩同步,且蜂窝铝皮上有小孔,使板内气体可以自由流动,则在热胀冷缩时不会引起结构变形。
铝皮打孔涂胶后,需要交错叠放,然后转移至下一工序进行加工。参照图1,现有的叠放平台包括支撑框架21,支撑框架21中间设置有三个支撑杆22,且底壁均布设置有四个支脚23。切割完成的铝皮被推送到支撑框架21上,操作人员将铝皮交错叠放后转移到下一工序。
但是,上述叠放平台上,叠放后的铝皮重量大,转移不方便,此问题亟待解决。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种方便移料的叠放平台,其具有能够方便移料的优势。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种方便移料的叠放平台,包括支撑框架以及与支撑框架连接的四个支脚,所述支撑框架中间设置有若干支撑杆,所述支撑框架中间设置有滑移框架,所述滑移框架中间设置有若干与支撑杆错开的滚筒;所述滑移框架连接有驱动装置,所述驱动装置能够控制滑移框架沿竖直方向移动,从而能够使滚筒凸出于支撑框架顶壁;所述支撑框架底壁对称设置有与滑移框架外侧壁接触的限位侧板。
通过采用上述技术方案,限位侧板与支撑框架接触,则驱动装置控制滑移框架沿竖直方向稳定移动,并使滚筒凸出于支撑框架顶壁;滚筒凸出于支撑框架顶壁后,能够与铝皮接触,滚筒能够转动,进而能够减小铝皮与支撑框架之间的摩擦力,从而能够方便将叠放后的铝皮转移。
进一步地,所述滚筒两端对称设置有转轴,所述转轴上套设有嵌于滑移框架内侧壁的轴承。
通过采用上述技术方案,转轴上套设有轴承,能够使滚筒容易转动,从而能够方便将叠放后的铝皮转移。
进一步地,所述滑移框架顶壁开设有与支撑杆配合的让位槽。
通过采用上述技术方案,让位槽的设置,能够避免支撑杆对滑移框架的干涉,从而能够减少滚筒的直径,降低生产成本。
进一步地,相邻所述支脚之间设置有支撑底板;所述驱动装置包括设置在支撑底板上的千斤顶,所述滑移框架外侧壁设置有与千斤顶连接的推板。
通过采用上述技术方案,同时驱动两个千斤顶,千斤顶通过推板能够使滑移框架沿竖直方向移动,进而能够使滚筒与铝皮接触,从而能够方便将叠放后的铝皮转移。
进一步地,所述滑移框架外侧壁位于推板两侧对称设置有限位套筒,所述限位套筒内穿设有与支撑底板连接的限位杆。
通过采用上述技术方案,限位杆与限位套套筒配合,能够增加滑移框架的稳定性。
进一步地,所述限位套筒内侧壁均布嵌设有若干与限位杆接触的钢珠。
通过采用上述技术方案,钢珠能够减少限位杆与限位套筒之间的摩擦力。
进一步地,所述限位杆上套设有与支撑底板连接的支撑套筒。
通过采用上述技术方案,支撑套筒能够增加限位杆的稳固性,从而能够增加滑移框架的稳定性。
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