[实用新型]滑阀真空泵

说明书

本实用新型属于滑阀真空泵技术领域，公开了一种滑阀真空泵，包括进行真空抽气的泵体以及与泵体油气排放口连通的油池箱，泵体的油气排放口上方设有油气分离器，油池箱的排气口连通有辅助油箱，所述辅助油箱的内腔通过上隔板和下隔板分隔成上腔体、中腔体、下腔体三个独立密封的腔体；本实用新型具有以下优点：排出的气体只含有少量的油液，有效的减少了油烟油雾对环境的污染。

技术领域

本实用新型涉及真空泵领域，特别涉及一种滑阀真空泵。

背景技术

滑阀真空泵，是一种变容式气体传输泵，利用滑阀机构来改变吸气腔的容积，抽除一般性气体或含有少量可凝性蒸汽的气体的真空抽气设备之一，真空泵抽速对被抽除气体中含有灰尘和水蒸汽很敏感，滑阀式真空泵广泛用于航空航天、生物医药、真空冶金、真空焊接、真空热处理、真空干燥、医药化工、光电子、太阳能光伏等行业。真空泵按真空度可分为：低真空、中真空、高真空、超高真空四大类；在中高真空系列中滑阀真空泵可以单独使用，也可以作为罗茨真空泵，油增压泵、油扩散泵的前级泵的使用。目前，现有技术中滑阀真空泵的辅助油箱的内腔设置成一个大通腔，容易让外部雨水进入至腔体内对辅助油箱内的油液造成污染，或者辅助油箱内的油液混入气体中排出，对环境造成污染；再者现有的滑阀真空泵的辅助油箱的内腔中通常不具备用于存放污油的储油装置，大多数采用连接一根排污管直接排出辅助油箱的腔体外，排放过程十分不方便，而且容易造成污染。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种针对由滑阀真空泵向外排出的气体进行净化处理的滑阀真空泵。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

滑阀真空泵，包括进行真空抽气的泵体以及与泵体油气排放口连通的油池箱，泵体的油气排放口上方设有油气分离器，油池箱的排气口连通有辅助油箱，所述辅助油箱的内腔通过上、下隔板分隔成上、中、下三个独立密封的腔体，上腔体与油池箱的排气口连通，上腔体内设置有油雾净化器，上腔体内的底部设置有排油阀，所述中腔体上分别设置有均与油池箱连通的泵进油管路和泵出油管路，所述辅助油箱通过法兰将上、下箱体拼接而成。

通过采用上述技术方案，本实用新型的滑阀真空泵，先通过泵体的油气排放口上方设有油气分离器对排出的气体进行第一次分离，将气体中的含有的油气、水汽、粉尘以及一些微小污染物排向油箱池内，在通过中腔体上设有的与油池箱连通的泵进油管路和泵出油管路的循环作用，将油箱池内含有油气、水汽、粉尘以及一些微小污染物留在中腔体内中；再将经过油气分离器过滤后的气体排向上腔体，通过上腔体内设置的油雾净化器对气体进行第二次过滤处理，使得排出的气体只含有少量的油液，减少了油烟油雾对环境的污染，整个排气过程更加环保干净，同时也减少了油消耗；在辅助油箱内通过上隔板将内腔分隔成上、中两个独立封闭的腔体，使得在实际的工作过程中，由于泵体内的气压较高，会与中腔体内的的气压产生一个压力差，将经泵进油管路进入至中腔体内的油物在气压下沿着内腔壁往上爬升，通过上隔板将上腔体和中腔体完全隔离开来，防止油物沿着内腔壁进一步爬升至上腔体内进而沿着出气口排至空气中，能有效的防止油物的外排，环保效果更好。另外将内腔分隔成上、中两个独立封闭的腔体的好处在于：在冬季的环境下，由于腔体内温度较高，外部的温度较低，会在排烟管道中的形成冷凝水会倒流至上腔体内，由于上腔体与中腔体完全隔离，冷凝水不会进入至中腔体内，避免了对中腔体内的油液造成污染。

本实用新型的进一步设置为：所述上箱体和下箱体的拼接处位于上腔体上，法兰分别与上腔体上的上腔壁和下腔壁连接将上、下箱体拼接在一起，所述上隔板位于法兰的下方，上隔板与下腔壁围成储油腔。

通过采用上述技术方案，储油腔的设置便于暂时储放经过油雾分离器过滤气体后留下的一些油气、水汽、粉尘等一些微小污染物，将上隔板位于法兰的下方，即储油腔的底面低于法兰的高度，当需要拆开法兰将上箱体从下箱体上挪开时，储油腔内的污染物不会被一起带出。

本实用新型的进一步设置为：所述油雾净化器设置在上腔体的上半部，所述油雾净化器位于法兰的上方。