[实用新型]浇铸用模具

说明书

本实用新型提供一种浇铸用模具，涉及模具加工领域。该浇铸用模具，包括支撑座和底座，所述支撑座的左侧设置有动力机构，所述支撑座的右侧设置有拉力机构，所述支撑座的上表面搭接有左模体和右模体，左模体的右侧与右模体的左侧搭接，支撑座的上表面开设有开槽。该浇铸用模具，通过电机、转动轮和绳索之间的相互配合，达到便于将左模体从右模体的左侧进行分离，通过第二弹簧的收缩，达到便于将右模体向右进行移动并远离左模体的右侧，从而使得左模体与右模体之间便于分离拆卸，在取出制品时更加的便捷，解决了现有的浇铸用模具在进行分开取出制品时，由于不便于进行拆卸，从而导致取出制品不便的问题。

技术领域

本实用新型涉及模具加工技术领域，具体为一种浇铸用模具。

背景技术

模具在工业生产上用以注塑，注塑相同于浇铸，浇铸模具成型一般不施加压力，对设备和模具的强度要求不高，对制品尺寸限制较小，制品中内应力也相对更加的低。因此，生产投资较少，可制得性能优良的大型制件，但生产周期较长，成型后须进行机械加工。在传统浇铸基础上，出现灌注、嵌铸、压力浇铸、旋转浇铸和离心浇铸等方法。

目前，模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模两个部分，二者可分可合，分开时取出制件，但是现有的浇铸用模具在进行分开取出制品时，由于不便于进行拆卸，从而导致取出制品不便。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的实用新型目的在于提供了一种浇铸用模具，解决了现有的浇铸用模具在进行分开取出制品时，由于不便于进行拆卸，从而导致取出制品不便的问题。

为实现以上实用新型目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种浇铸用模具，包括支撑座和底座，所述支撑座的左侧设置有动力机构，所述支撑座的右侧设置有拉力机构，所述支撑座的上表面搭接有左模体和右模体，所述左模体的右侧与右模体的左侧搭接，所述支撑座的上表面开设有开槽，所述左模体的底部并位于开槽的内部固定连接有第一支架，所述第一支架远离左模体的一端固定连接有第一转轴，所述右模体的底部并位于开槽的内部固定连接有第二支架，所述第二支架远离右模体的一端固定连接有第二转轴，所述动力机构的内部包括有固定板，所述固定板的右侧与支撑座的左侧固定连接，所述固定板的左侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转动轮，所述转动轮的右侧表面固定连接有绳索，所述支撑座的左侧开设有与开槽内部相连通的开孔，所述绳索远离转动轮的一端贯穿开孔并延伸至开槽的内部，所述绳索位于开槽内部的一端与第一支架的左侧固定连接，所述绳索位于开槽内部的一端表面套接有第一弹簧。电机与外置电源电连接，电机会带动转动轮转动，转动轮转动时会将绳索向左拉动，绳索向左拉动时会带动第二支架向左移动，第二支架向左移动时会带动左模体向左移动，第二支架向左移动会使得第一模体与第二模体之间分离，使得便于拆卸模具。

优选的，所述拉力机构的内部包括有挡板，所述挡板的左侧与支撑座的右侧搭接，所述支撑座的右侧开设有与开槽内部相连通的连通孔，所述连通孔的内部活动连接有活动杆，所述活动杆的右端与挡板的左侧固定连接，所述活动杆的上表面开设有与下表面相连通的插孔，所述支撑座的上表面开设有与连通孔内部相连通的固定孔，所述插孔的内部插接有挡杆，所述挡杆远离插孔的一端与固定孔的内部插接，所述活动杆远离连通孔的一端与第二支架的右侧固定连接，所述活动杆位于开槽内部的一端表面套接有第二弹簧。在挡杆从固定孔的内部拔出时，第二弹簧可以利用自身的弹力将第二支架向右进行拉动，使得第二支架带动第二模体向右移动并外侧模具的拆卸，使得取出制品更加便捷。