[实用新型]一种防跑偏斗式提升机

说明书

本实用新型提供了一种防跑偏斗式提升机，属于粮油机械技术领域。本提升机包括壳体、若干个畚斗、输送链和两个传动轮，输送链牵引在两个传动轮之间，各畚斗均匀分布在输送链的外侧面，畚斗、输送链和传动轮均设置在壳体内，输送链上开设有若干条与输送链运行方向平行的导向槽，壳体上固定设置有一定位板，定位板与输送链垂直，定位板的两侧均插设并滑动连接在导向槽内。本实用新型具有防跑偏和止逆功能等优点。

技术领域

本实用新型属于粮油机械技术领域，涉及一种防跑偏斗式提升机。

背景技术

斗式提升机广泛使用于煤碳、电力、化工、粮油加工等行业，主要用于物料的垂直输送。目前，斗式提升机主要由驱动装置、盛料畚斗、牵引构件(即皮带、链条)、张紧装置和密闭的机壳等几部分组成。其工作原理是闭合的牵引构件环绕在头轮和尾轮上，并被张紧装置张紧，在牵引构件的全长上每隔一定距离安装一个畚斗。工作时，外部的驱动装置通过头轮带动牵引构件和畚斗运行，实现物料的垂直输送。斗式提升机的尾部设置有张紧装置，通过张紧装置来调整牵引构件(皮带、链条)的张力。斗式提升机通常采用的是螺杆式张紧，其结构简单、应用广泛，但张力会因牵引构件的伸张而减小，造成牵引构件的伸长布减小，造成牵引构件在驱动轮(头轮)上打滑，降低生产效率；而另一种重锤式张紧装置是以配重块的重力来张紧牵引构件，其张力恒定，但体积庞大，加工复杂、调整重块需加工平衡，否则会引起牵引构件(尤其是皮带)的跑偏，且其主要适用于大型斗式提升机。

对于粮油输送用的斗式提升机而言，采用传统的结构，防止输送链跑偏的话，其结构过于复杂，各部件之间缝隙较多，容易造成粮油物料的堵塞和粮油物料的污染，所以，需要一种结构简单、且能够有效的防止输送链跑偏的斗式提升机。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种防跑偏斗式提升机，本实用新型所要解决的技术问题是如何防止输送链跑偏。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种防跑偏斗式提升机，其特征在于，本提升机包括壳体、若干个畚斗、输送链和两个传动轮，所述输送链牵引在两个传动轮之间，各畚斗均匀分布在输送链的外侧面，所述畚斗、输送链和传动轮均设置在所述壳体内，所述输送链上开设有若干条与输送链运行方向平行的导向槽，所述壳体上固定设置有一定位板，所述定位板与输送链垂直，所述定位板的两侧均插设并滑动连接在导向槽内。

在上述的一种防跑偏斗式提升机中，所述传动轮上开设有一环槽，所述环槽内滑动连接有一轴套，所述轴套与传动轮之间设置有一个单向锁止机构，两个轴套分别与定位板的两端固定相连。

在上述的一种防跑偏斗式提升机中，所述单向锁止机构包括若干个开设在传动轮上凹槽，所述凹槽与传动轮的径线之间呈 15～40°的夹角，所述凹槽内滑动连接有一钢珠，所述钢珠与凹槽的底面之间连接有压紧弹簧，所述轴套的内壁上开设有与钢珠一一对应的定位口，所述定位口与钢珠的外壁面适配。

为了防止输送链因为传动轮转速的变化、物料的挤压、作用力的不均而跑偏，在输送链的内侧开设有导向槽，在壳体上固定设置一定位板，定位板的两侧滑动连接在导向槽内，定位板两侧与导向槽之间可以通过机油润滑，也可以通过滚针的方式降低滑动阻力，这样不仅可以防止输送链跑偏，而且可以提高输送链的运行平稳性和输送链在竖直方向上的平直度，使物料在提升过程中不会洒出。

传动轮与输送链之间具有传动间隙，而且在提升机启动和停止过程中，因为惯性，输送链可能存在逆向运行的情况，为了使提升机具有止逆功能，在传动轮外套设一轴套，轴套与传动轮之间通过一止回机构连接，止回机构包括钢珠和凹槽，凹槽倾斜分布在传动轮上，当输送链正向运行时，钢珠被压收缩至凹槽内，轴套不对输送带起阻力作用，当输送链反向旋转时，钢珠卡入定位口内，对输送链起到限位作用，从而具有止逆功能。

附图说明

图1是本提升机的整体结构示意图。

图2是图1中局部A的放大图。