[实用新型]低能耗污水处理一体化装置

说明书

本实用新型公开了一种低能耗污水处理一体化装置，包括罐体，罐体内由隔板分为左腔室和右腔室，右腔室内由下往上依次设置有第一缺氧区、第一好氧区、第二缺氧区和第二好氧区，罐体顶部设置有脉冲布水器，脉冲布水器与污水进管连接，脉冲布水器的污水出管伸入第一缺氧区内，第一缺氧区与排泥管连接；左腔室的中下部为污泥通道，污泥通道与第一缺氧区连通，左腔室的上部从上往下设置有与第二好氧区相邻的清水区、除磷区和沉淀区，清水区连接出水管，第二好氧区与清水区、除磷区和沉淀区之间设置有由隔板隔成的泥水混合物通道，泥水混合物通道与第二好氧区的顶部连通，沉淀区与第二好氧区之间的隔板为斜板使得沉淀区从上往下逐渐变窄。

技术领域

本实用新型属于污水处理技术领域，具体涉及一种低能耗污水处理一体化装置。

背景技术

由于处理规模较小，配套的污水提升泵、搅拌器、回流泵缺乏，现有的污水处理一体化装置能耗相对较高。与大型污水处理厂相同，一体化装置的能耗主要集中在泥水混合液混合搅拌、泥水混合液的供氧以及污泥或混合液回流。

因为研发滞后性，小功率混合液搅拌(推流)设备缺乏，目前一体化装置要么采用功率远超过实际需要的搅拌器，要么采用添加了填料生物滤池处理工艺，而生物滤池工艺尽管对泥水混合及防止污泥下沉有一定作用，但传质效果有限。

污水供氧设备一般要满足两种功能，一种是为混合液中微生物供氧(用氧的利用率来衡量)，另一种是搅拌作用(用曝气强度来衡量)，防止污泥沉积在底部。由于曝气强度确定时，目前的曝气供氧方式节能空间有限。

污泥或混合液传统回流方式为机械(水泵等)提升，随着节能要求，目前回流方式演变为机械回流、气提回流及无动力回流。市场上可选用机械回流设备的最小功率远大于一体化装置实际需要功率；气提回流尽管不需要额外设备投资，但存在流量不稳定，回流液溶解氧较高、对缺氧厌氧反应效率影响较大的问题；无动力回流一般依靠好氧池与缺氧池联通或污泥密度大于污水密度，但由于接触点压强不同，实际上回流幅度较小。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型旨在提供一种将脉冲布水、深井曝气及沉淀污泥自动回流集成在一起的低能耗污水处理一体化装置。

为此，本实用新型所采用的技术方案为：

一种低能耗污水处理一体化装置，包括罐体，所述罐体内由隔板分为左腔室和右腔室，所述右腔室内由下往上依次设置有第一缺氧区、第一好氧区、第二缺氧区和第二好氧区，罐体顶部设置有脉冲布水器，所述脉冲布水器与污水进管连接，脉冲布水器的污水出管伸入所述第一缺氧区内，第一缺氧区与排泥管连接；

所述左腔室的中下部为污泥通道，所述污泥通道与第一缺氧区连通，左腔室的上部从上往下设置有与所述第二好氧区相邻的清水区、除磷区和沉淀区，所述清水区连接出水管，所述第二好氧区与清水区、除磷区和沉淀区之间设置有由隔板隔成的泥水混合物通道，所述泥水混合物通道与第二好氧区的顶部连通，沉淀区与第二好氧区之间的隔板为朝向沉淀区倾斜的斜板使得沉淀区从上往下逐渐变窄。

在上述技术方案中，所述第一缺氧区内设置有与污水出管连接的布水管，第二缺氧区内设置有内填聚氨酯的球型填料，第二好氧区内设置有组合填料，除磷区内设置有大分子树脂吸附床。采用布水管与脉冲布水器连接，一方面使进水与回流污泥充分混合，提升污泥回流效果，另一方面增加了第一缺氧池泥水混合效果，用脉冲进水搅拌取代搅拌器搅拌，节能效果明显。各种填料为市面上常见的填料，容易够得，反应效果好。

在上述技术方案中，所述第一好氧区和第二好氧区内均设置有曝气器，为反应提供充足的氧气。

作为优选地，所述第一缺氧区、第一好氧区、第二缺氧区和第二好氧区之间的隔板上的过水孔的设置方向为左、右间隔设置使得污水从下往上的流向为折流，增加水在各反应区的反应时间，使得反应更充分。

作为优选地，所述出水管处设置有过滤网防止污泥进入引起堵塞。