[实用新型]一种柄部切槽防绕屑的内冷阶梯钻头

说明书

本实用新型公开了一种柄部切槽防绕屑的内冷阶梯钻头，包括刀轴和刀头，所述刀头对应设置于刀轴一端，所述刀头的直径大小小于所述刀轴的直径大小，所述刀头上对应设置有多个螺旋形结构的切削刃，多个切削刃之间对应设置有排屑槽，所述刀轴上还对应设置有油槽，所述油槽包括刀轴侧边的第一油槽和刀轴柄部的第二油槽，所述第一油槽和第二油槽对应连通设置，所述第一油槽的一端与所述排屑槽对应连接，所述刀轴内还对应设置有内冷槽与油槽对应设置。本实用新型结构简单，成本低，制作方便，有效防止铁屑缠绕，提高产品加工效率。

技术领域

本实用新型涉及机械加工用刀具领域，特别是涉及一种柄部切槽防绕屑的内冷阶梯钻头。

背景技术

针对于难加工材质不锈钢，韧性足，阶梯钻头多刃部由于其特殊结构，切削过程中不容易断屑，从而导致铁屑易缠绕刀柄处，需要人为清理，影响加工节拍且易划伤手指。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种结构简单，成本低，制作方便，有效防止铁屑缠绕，提高产品加工效率的柄部切槽防绕屑的内冷阶梯钻头。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种柄部切槽防绕屑的内冷阶梯钻头，包括刀轴和刀头，所述刀头对应设置于刀轴一端，所述刀头的直径大小小于所述刀轴的直径大小，所述刀头上对应设置有多个螺旋形结构的切削刃，多个切削刃之间对应设置有排屑槽，所述刀轴上还对应设置有油槽，所述油槽包括刀轴侧边的第一油槽和刀轴柄部的第二油槽，所述第一油槽和第二油槽对应连通设置，所述第一油槽的一端与所述排屑槽对应连接，所述刀轴内还对应设置有内冷槽与油槽对应设置。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一油槽设置有两条。

在本实用新型一个较佳实施例中，两条所述第一油槽对称设置于刀轴两侧并分别与第二油槽的两端对应连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述内冷槽的一端与第一油槽对应连通，另一端与第二油槽对应连通。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述内冷槽对应设置有两条。

在本实用新型一个较佳实施例中，两条所述内冷槽呈螺旋形结构设置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，成本低，制作方便，有效防止铁屑缠绕，提高产品加工效率。

附图说明

图1是本实用新型柄部切槽防绕屑的内冷阶梯钻头一较佳实施例的正视图；

图2为图1的右视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1结合图2，本实用新型实施例包括：一种柄部切槽防绕屑的内冷阶梯钻头，包括刀轴1和刀头2，所述刀头2对应设置于刀轴1一端，所述刀头2的直径大小小于所述刀轴1的直径大小，所述刀头2上对应设置有多个螺旋形结构的切削刃3，多个切削刃3之间对应设置有排屑槽4，所述刀轴1上还对应设置有油槽，所述油槽包括刀轴1侧边的第一油槽5和刀轴1柄部的第二油槽6，所述第一油槽5和第二油槽6对应连通设置，所述第一油槽5的一端与所述排屑槽4对应连接，所述第一油槽5设置有两条，两条所述第一油槽5对称设置于刀轴1两侧并分别与第二油槽6的两端对应连接，所述刀轴1内还对应设置有内冷槽7与油槽对应设置，所述内冷槽7的一端与第一油槽5对应连通，另一端与第二油槽6对应连通，所述内冷槽7对应设置有两条，两条所述内冷槽7呈螺旋形结构设置。

针对于有内冷装置的机床，刀具通过刀轴端部开油槽（不影响夹持的情况下）切削液从第二油槽至第一油槽并通向排屑槽，通过内冷槽内切削液的压力使绕于刀轴端部处的铁屑在刀具退出工件后迅速冲出，防止铁屑缠绕。