[实用新型]一种背刀车床

说明书

本实用新型公开了一种背刀车床，涉及木工机械技术领域。本实用新型的背刀车床包括机架、送料装置和夹紧装置，所述机架中部开设有一通槽，并且所述送料装置设置于所述通槽内，所述夹紧装置设置于所述通槽左右两侧的机架上，以使所述夹紧装置能够将经所述送料装置向上推出的待加工木料夹紧。本实用新型的背刀车床通过在机架中部开设通槽，送料装置经该通槽将待加工木料推送至加工工位，并且加工成型后的产品也可经该通槽自动下落，解决了现有技术中进料和取出成型木料不方便的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及木工机械技术领域，尤其涉及一种背刀车床。

背景技术

背刀车床主要用于对木料的加工，即将木料加工成所要求的形状，以供使用。现有结构的背刀车床一般为半自动木工背刀车床，其包括机架，机架上装设有主动轴、被动轴、中心滑座、粗坯刀架和成型刀架。粗坯刀架固定在中心滑座上，中心滑座位于机架前端的滑轨上，主动轴和被动轴分别装设在机架滑轨的两侧，所述机架后端设置有一条导轨，成型刀架位于机架后端的一条导轨上。工作时，待加工的木料经粗坯刀架上的粗坯刀切削加工后，再由成型刀架上的成型刀加工，即可成型。

然而，现有技术中的木工背刀车床由于进料口设置在机架最前端位置，即进料口设置在中心支架处，使得中心支架不但阻碍了进料，而且对取出成型木料也造成不便。因此，对现有木工背刀车床的进料口结构进行改进，提供一种可方便上料和取料的背刀车床成为本领域技术人员急需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种背刀车床，以解决现有技术中上料和取料不方便的技术问题。本实用新型优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型的背刀车床，包括机架、送料装置和夹紧装置，所述机架中部开设有一通槽，并且所述送料装置设置于所述通槽内，所述夹紧装置设置于所述通槽左右两侧的机架上，以使所述夹紧装置能够将经所述送料装置向上推出的待加工木料夹紧。

在一个优选或可选的实施例中，所述送料装置倾斜设置于所述通槽中，以使所述送料装置将待加工木料倾斜向上推出。

在一个优选或可选的实施例中，所述送料装置与所述机架的表面保持40～50°的夹角，以使所述送料装置将待加工木料以40～50°角倾斜向上推出。

在一个优选或可选的实施例中，所述通槽中与所述送料装置相对的面设置为斜面，并且所述斜面的倾斜角度不小于所述送料装置的倾斜角度。

在一个优选或可选的实施例中，所述夹紧装置包括主动轴和被动轴，并且所述主动轴和所述被动轴分别位于所述通槽左右两侧的机架上，以使所述主动轴和所述被动轴能够将所述待加工木料夹紧。

在一个优选或可选的实施例中，背刀车床还包括毛丕刀加工装置和背刀加工装置，并且所述毛丕刀加工装置和所述背刀加工装置分别设置于所述通槽前后两侧的机架上，以使所述毛丕刀加工装置和所述背刀加工装置位于所述待加工木料的前后两侧。

在一个优选或可选的实施例中，所述毛丕刀加工装置包括第一滑轨、第一控制装置和毛丕刀，其中，所述第一滑轨固定在所述通槽后方的机架上，所述第一滑轨上上设置有用于安装所述第一控制装置的第一安装部，所述毛丕刀安装于所述第一安装部上，并使所述毛丕刀与所述待加工木料保持垂直且所述毛丕刀的刀头向着靠近所述待加工木料的方向设置。

在一个优选或可选的实施例中，所述第一滑轨上均匀设置有多个圆弧形凸块，并且所述安装部与所述第一滑轨接触的卡槽内设置有轴承轮子，以使所述毛丕刀加工装置在对所述待加工木料进行加工时，所述毛丕刀能够通过所述圆弧形凸块和所述轴承轮子的接触形成高低不平的加工状态。

在一个优选或可选的实施例中，所述毛丕刀加工装置包括两把毛丕刀，并且所述两把毛丕刀并排设置于所述第一安装部上。