[实用新型]一种涂布机构

说明书

本实用新型公开了一种涂布机构，包括放布辊、薄膜、机身，所述机身左上方设置有放布辊，张力调节机构设置在放布辊右下方，薄膜覆盖在压力辊和上料辊之间进行涂料，刮刀对涂料后的薄膜上的涂料进行刮平均匀，毛刷辊转动，毛刷把和刮刀下端的涂料刷干净，第一电机启动，刮刀跟着横杆上下移动，调节涂料的厚度和刮料均匀，收膜辊收卷起薄膜，第二电机与齿轮传动连接，齿轮与半环齿条啮合在一起，半环齿条固定在转动板内部右侧，启动第二电机，第二电机转动带动齿轮转动，从而转动板的右端沿着固定轴转动，摩擦辊对薄膜施加压力，从而调节薄膜在工作状态时的张力，不会产生打皱，这样生产出来的产品品质高，涂料均匀，涂料无死角。

技术领域

本实用新型涉及涂布设备领域，尤其是涉及一种涂布机构。

背景技术

涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。它采用专用的多功能涂布头，能实现多种形式的表面涂布产生，涂布机的收放卷均配置全速自动接膜机构，PLC程序张力闭环自动控制，这些胶带在基材成型后需经过涂布生产线(简称涂布线)对基材的表面进行涂布处理，以覆盖上相应功能的涂料。涂布机需要将胶或者油墨类物质均匀粘连在铝箔、塑料薄膜或者布料纺织品表面，对涂布工艺要求比较高，不仅要求涂布高度均匀而且要能够实现高速不停机换卷以提高生产效率。

现有涂布机根据不同的功能需求，基材上涂料的厚度也有不同要求，因此上料辊上粘附的涂料的厚度需进行控制。现有的涂布线中用于控制涂料厚度的刮刀，刮刀在刮除涂料时的效果一般，存在涂料厚度不均的情况，另外，目前的涂布机在涂布过程中，薄膜的张力不足的情况下，薄膜在涂料过程中容易产生打皱，造成生产的产品品质差，涂料不均匀，产生涂料死角等现象。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种涂布机构，包括放布辊、薄膜、机身、张力调节机构、气缸、上料辊、料槽、压力辊、安装座、横杆、毛刷辊、毛刷、刮刀、细杆、收膜辊、第一电机、限位块、直线滑轨、支撑柱、烘干机，所述机身左上方设置有放布辊，所述张力调节机构设置在放布辊右下方，所述上料辊设置在张力调节机构右方，上料辊下端浸入到料槽的涂料中，上料辊上方设置有压力辊，压力辊安装在安装座上，所述气缸通过伸缩杆与安装座固定连接，所述毛刷辊设置在上料辊与横杆之间，毛刷辊上均匀设置有毛刷，所述刮刀设置在横杆上方左端，横杆套接在细杆上，横杆右端设置有直线滑轨，直线滑轨上下两端设置有限位块，直线滑轨固定在支撑柱左上端，所述烘干机设置在支撑柱上方，收膜辊设置在烘干机右方，薄膜覆盖在压力辊和上料辊之间进行涂料，刮刀对涂料后的薄膜上的涂料进行刮平均匀，毛刷辊转动，毛刷把和刮刀下端的涂料刷干净，第一电机启动，细杆转动，刮刀跟着横杆上下移动，调节涂料的厚度和刮料均匀，收膜辊收卷起薄膜；

所述张力调节机构包括滑动辊、转动板、摩擦辊、半环齿条、固定轴、第二电机、齿轮，转动板左端通过固定轴固定在机身上，滑动辊、摩擦辊从左到右依次固定在转动板上，所述第二电机设置在机身上内部，第二电机与齿轮传动连接，齿轮与半环齿条啮合在一起，半环齿条固定在转动板内部右侧，启动第二电机，第二电机转动带动齿轮转动，齿轮与半环齿条啮合在一起，从而转动板的右端沿着固定轴转动，摩擦辊对薄膜施加压力，从而调节薄膜在工作状态时的张力。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一电机、第二电机为步进电机。

作为本实用新型进一步的方案：所述摩擦辊上设置有摩擦螺纹。

作为本实用新型进一步的方案：所述上料辊、压力辊、毛刷辊、收膜辊由伺服电机或普通电机驱动。

作为本实用新型进一步的方案：所述横杆设置有与细杆的相吻合的螺纹。

作为本实用新型进一步的方案：所述薄膜经过滑动辊、摩擦辊下端，薄膜覆盖在压力辊上，收膜辊收卷薄膜。