[实用新型]一种自吸式生物颗粒燃烧炉

说明书

本实用新型公开了一种自吸式生物颗粒燃烧炉，包括燃烧炉和箱体，所述燃烧炉的左侧表面焊接有箱体，所述套筒的内壁焊接有轴承，所述轴承的内部焊接有第一转轴，所述第一转轴的后部外表面圆周焊接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的外表面套设有皮带，所述皮带的内壁分别与第一皮带轮和第二皮带轮相贴合，所述第一转轴的顶端焊接有圆盘，所述圆盘的后侧表面与连接杆铰接相连，所述连接杆的下端与拉杆铰接相连。该自吸式生物颗粒燃烧炉，通过电机带动第二皮带轮进行转动，通过滑块在圆筒的内部进行往复运动可以使空气持续不断的被推入输送管道的内部，从而使空气不断的进入燃烧炉与生物颗粒进行反应从而提升了生物颗粒的燃烧效率。

技术领域

本实用新型涉及自吸式生物颗粒燃烧炉技术领域，具体为一种自吸式生物颗粒燃烧炉。

背景技术

物质燃烧机是一种生物质半气化自动控制燃烧机，以生物质颗粒等有机生物质为燃料的生物质高温裂解燃烧机，一般分为风冷式生物质燃烧机和水冷式生物质燃烧机两种机型，例如专利号为CN 207162516 U的专利，包括活动底座、燃烧炉、上料装置和送风装置，所述燃烧炉包括炉体和燃烧室，所述炉体从内到外依次为耐火砖保温层、气凝胶保温层、风冷夹套层和金属外筒，所述气凝胶保温层为采用气凝胶砖或气凝胶毯制成的保温层，所述燃烧炉固定于所述活动底座上，所述上料装置与所述燃烧室连接，所述送风装置分别于所述燃烧室和所述风冷夹套层相连接，虽然解决了现有生物质燃烧设备存在热量利用率低等弊病，但是仍然存在燃烧炉内部空气供应不足导致生物质颗粒燃料燃烧不充分的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自吸式生物颗粒燃烧炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自吸式生物颗粒燃烧炉，包括燃烧炉和箱体，所述燃烧炉的左侧表面焊接有箱体，其特所述箱体的下端内壁焊接有支撑杆，所述支撑杆的上端焊接有输送管道，所述输送管道的右端与燃烧炉焊接相连，所述输送管道与燃烧炉相连通，所述输送管道的上端焊接有圆筒，所述圆筒的下端设置有第一单项阀，所述第一单项阀贯穿输送管道，所述圆筒的下端左侧表面焊接有第二单项阀，所述圆筒的内部设置有滑块，所述滑块的外表面圆周与圆筒紧密贴合，所述滑块的上表面焊接有拉杆，所述圆筒的上端固定安装有顶盖，所述顶盖的下方设置有第二弹簧，所述第二弹簧的上下两端分别与顶盖和滑块相贴合，所述拉杆贯穿顶盖，所述箱体左侧前侧表面固定安装有电机，所述电机的后侧焊接有第二转轴，所述第二转轴贯穿箱体，且第二转轴与箱体间隙配合，所述第二转轴的外表面圆周焊接有第二皮带轮，所述箱体的前侧表面设置有套筒，所述套筒的内壁焊接有轴承，所述轴承的内部焊接有第一转轴，所述第一转轴的后部外表面圆周焊接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的外表面套设有皮带，所述皮带的内壁分别与第一皮带轮和第二皮带轮相贴合，所述第一转轴的顶端焊接有圆盘，所述圆盘的后侧表面与连接杆铰接相连，所述连接杆的下端与拉杆铰接相连。

优选的，所述箱体的左侧上下内壁均焊接有金属条，下端所述金属条的左侧表面焊接有合页，所述合页的内部活动卡接有挡板，所述挡板的表面设置有圆孔，所述挡板的上部设置有滑槽，所述滑槽的内部设置有手握杆，所述手握杆的右端焊接有卡件，所述卡件的下端焊接有滑杆，所述滑杆的外表面圆周套设有第一弹簧，所述挡板的右侧表面上部焊接有套环，所述滑杆贯穿套环，所述第一弹簧的上下两端分别与卡件和套环相贴合，所述卡件与上端金属条相卡接。

优选的，所述箱体的上表面焊接有加强杆，所述加强杆的上端与燃烧炉焊接相连。

优选的，所述圆筒的内壁焊接有卡环。

优选的，所述手握杆的外表面圆周套设有橡胶套。