[实用新型]一种节能耐磨合金衬板

说明书

一种节能耐磨合金衬板，涉及机械铸造领域，具体涉及一种可更换耐磨板的节能耐磨合金衬板。它包含基板、耐磨板、加强筋、卡条、卡槽、固定孔，基板上设计有五条卡槽，耐磨板上设计有五条卡条，基板与耐磨板通过卡条、卡槽相连接，耐磨板内有二条交叉顶住对角的加强筋，基板中部有三个固定孔。能适应各种强度与不同形状的板材摩擦，易损件的替换设计有效的保护了衬板，提高了耐磨合金衬板的使用寿命，不仅节省了人力成本，同时还节约了能源消耗，有效的提高了企业效益。

技术领域

本实用新型涉及一种节能耐磨合金衬板，涉及机械铸造领域，具体涉及一种可更换耐磨板的节能耐磨合金衬板。

背景技术

目前，在冶金、化工、机械、电力、建材、等行业的传送设备中，经常采用一些耐磨合金材料制成衬板作为传送载体，比如在钢板、铁板合金板等的生产过程中，需要在生产线两侧设置耐磨合金衬板对板材进行夹持，以此提高钢卷卷型的效率，以便于将板材卷起来存放或运输。

虽然一般耐磨金属材料制成的衬板普遍强度都比较高，但由于衬板重量较重，且不断承受各种摩擦，在使用过程中磨耗较大，寿命较低，每个衬板最多卷297卷、约5830吨的钢板后，就严重磨损，无法继续使用，需不断更换整个衬板，这样不仅增加了人力劳动，又增加了生产成本，无法有效提高企业的生产效益。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种更换耐磨板的节能耐磨合金衬板，衬板的耐磨性有了较大提升，而且在衬板磨损严重后无需更换整块衬板，节省了人工成本，提升了企业效益。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含基板1、耐磨板2、加强筋3、卡条4、卡槽5、固定孔8，基板1上设计有五条卡槽5，耐磨板2上设计有五条卡条4，基板1与耐磨板2通过卡条4、卡槽5相连接，耐磨板2内有二条交叉顶住对角的加强筋3，基板1中部有三个固定孔8。

进一步的，所述的耐磨板2表面均匀设计有弧形凸起21。

进一步的，所述的耐磨板2在卡条4侧底部端设计有内陷弧形限位槽6。

进一步的，所述的基板1在卡槽5侧底部与限位槽6对应位置设计有同尺寸限位块7。

进一步的，所述的固定孔8内壁有螺纹设计。

本实用新型的工作原理：耐磨板2表面的弧形凸起21在夹持板材的同时减小了接触面积，还能作用在不同形状的板材上，从而提升了适用性与耐磨强度，加强筋3的对角设计可以在耐磨板2受到冲击时起到防护缓冲的作用，在耐磨板2磨损严重无法使用时可以将耐磨板2直接抽离基板1进行更换。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：能适应各种强度与不同形状的板材摩擦，易损件的替换设计有效的保护了衬板，提高了耐磨合金衬板的使用寿命，不仅节省了人力成本，同时还节约了能源消耗，有效的提高了企业效益。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是耐磨板2的结构示意图；

图3是基板1的结构示意图；

图4是耐磨板2的底视图。

附图标记说明：基板1、耐磨板2、弧形凸起21、加强筋3、卡条4、卡槽5、限位槽6、限位块7、固定孔8。

具体实施方式