[实用新型]纸管输料装料装置

权利要求书

1.一种纸管输料装料装置，其特征在于：包括水平输送带，所述水平输送带的出料端衔接有倾斜输送带，所述倾斜输送带的出料端衔接有集管箱，所述集管箱的一端侧铰接在架体上并经驱动机构驱动旋转，所述集管箱上设有进管口与卸管口；所述卸管口下方设有垂直于水平输送带与倾斜输送带的接料输送带，所述接料输送带的出料端设有升降阻料板，所述升降阻料板下方设有盛料框，所述盛料框上方设有升降送料机构。

2.根据权利要求1所述的纸管输料装料装置，其特征在于：所述水平输送带包括经电机驱动旋转的主动带轮A与从动带轮A，所述主动带轮A与从动带轮A之间传动连接有输送皮带A，所述输送皮带A的上段带体下方设有水平的支撑板、上段带体上方设有两调位机构，所述调位机构均包括竖直设置的推板，所述推板均经安装在水平输送带支架上的推板气缸驱动滑移，两调位机构均对称设置在输送皮带A宽度方向的两侧，推板均沿输送皮带A宽度方向滑移调节。

3.根据权利要求2所述的纸管输料装料装置，其特征在于：所述倾斜输送带包括经电机驱动旋转的主动带轮B与从动带轮B，所述主动带轮B与从动带轮B之间传动连接有自下往上倾斜的输送皮带B，所述输送皮带B的外表面均布有若干片沿宽度方向延伸的隔板。

4.根据权利要求3所述的纸管输料装料装置，其特征在于：所述倾斜输送带在与水平输送带的出料端的衔接底部设有两过渡导板，所述过渡导板的一端均固连在倾斜输送带支架上、另一端均与输送皮带A的出料端相邻且与输送皮带A的上段带体上表面等高，两过渡导板均对称设置在输送皮带B宽度方向的两侧，两过渡导板的间距大于输送皮带B与隔板的宽度。

5.根据权利要求1所述的纸管输料装料装置，其特征在于：所述进管口设置于集管箱的顶部，所述卸管口设置于集管箱的底部，所述卸管口上设有“L”形的卸管门，所述卸管门的顶部边沿铰接在集管箱的顶部边缘，所述卸管门经卸管气缸驱动旋转启闭，所述卸管气缸的活塞杆端铰接在卸管门的端面、后端铰接在集管箱的端面；所述集管箱的内底部在卸管口的边缘固设有一自上往下朝卸管口方向倾斜延伸的导板。

6.根据权利要求5所述的纸管输料装料装置，其特征在于：所述驱动机构包括伸缩气缸，所述伸缩气缸的活塞杆端铰接在集管箱的非卸管门侧、后端铰接在架体，所述集管箱经伸缩气缸驱动沿其铰接端进行90°的旋转。

7.根据权利要求1所述的纸管输料装料装置，其特征在于：所述接料输送带包括经电机驱动旋转的两主动链轮与两从动链轮，同侧的主动链轮与从动链轮之间经链条传动连接，相邻链条的链节之间插设有转辊；所述接料输送带的入料端与顶部的集管箱之间设有倾斜的导料板，所述导料板自上往下朝接料输送带的出料端倾斜延伸；所述接料输送带的上段带体上方设有两引导板，两引导板对称设置在接料输送带的宽度方向两侧并经连杆与上方的机架固连，两引导板的间距自入料端往出料端逐渐减小且出料端侧的间距等于纸管长度；两引导板之间设有固连在机架上的竖直挡板，所述竖直挡板的底部与接料输送带的上段带体之间具有大于一根纸管外径、小于两根纸管总外径的间隙。

8.根据权利要求1所述的纸管输料装料装置，其特征在于：所述接料输送带的出料端与升降阻料板之间设有一自上往下倾斜的下料板，所述下料板在接料输送带的宽度方向两侧设有挡壁，所述升降阻料板设置于下料板的低端并经升降气缸驱动升降；所述升降阻料板在远离下料板的旁侧平行设有平移阻料板，所述平移阻料板的背面中部经轴承座、轴承与滚珠丝杆一端部连接，所述滚珠丝杆的另一端部设有手轮，非端部与机架上的滚珠螺母螺接，所述平移阻料板的背面两侧对称固设有导杆，所述导杆与机架上的导孔穿插连接；所述盛料框的形状为敞口朝上的矩形结构，盛料框在接料输送带的宽度方向两侧壁均为敞口；所述升降阻料板与平移阻料板之间形成纸管的下降导向通道，所述下料板的低端固设有朝下竖直延伸的下降导向通道内侧壁，所述平移阻料板也朝下竖直延伸形成下降导向通道外侧壁。

9.根据权利要求8所述的纸管输料装料装置，其特征在于：所述升降送料机构包括沿接料输送带的宽度方向两侧对称设置的两接料板与两送料板，两接料板位于下料板的低端且相互等高，两送料板位于两接料板下方且相互等高，所述升降阻料板与平移阻料板均位于两接料板之间，所述升降阻料板与平移阻料板均位于两送料板之间，所述接料板与送料板均包括“L”形的支撑部，支撑部的外端均固设有“一”形的连接部，支撑部与连接部组成一体的“Z”形结构，等高的支撑部间距均等于纸管长度，所述送料板的连接部上表面均经竖直的送料气缸驱动升降，所述接料板的连接部均经转轴铰接在机架上，转轴的外端均固设有一连接杆，所述连接杆均经摆转气缸驱动摆转，所述摆转气缸的活塞杆端均与连接杆铰接、后端均铰接在机架上，用于控制接料板沿其铰接端旋转。