[实用新型]一种机房正压检测装置

说明书

本实用新型公开了一种机房正压检测装置及检测方法，装置包括设备底盒，设备底盒密封设置，设备底盒内安装有机房内通气管、压差探测器、控制装置、机房外通气管以及报警装置，方法包括步骤包括：电磁阀打开数秒、机房内气体压力传送至压差检测装置、当机房内的气体压力与外部气体压力之差小于10Pa时，压差检测装置产生位移，带动输出部分的动触点移动、输出部分的静触点状态发生改变、控制模块接收到状态改变后输出报警信息并保持到下一检测周期。本实用新型简化了机房正压检测的方法，使得系统更加小型化便于安装且能够直接显示检测结果。

技术领域

本实用新型属于机房传感器的技术领域，特别涉及一种机房正压检测装置及检测方法。

背景技术

高等级的数据中心出于节能、洁净方面的要求，需要数据中心气体压力保持正压，现有的机房正压检测往往通过在机房内、外安装通用气体压力传感器或气体压力变送器的方式实现；而市场上的空气微压差开关最小量程为20Pa，原大于标准要求的9.8Pa，不适用于此类场所。这种采用气体压力传感器或气体压力变送器的方案存在以下几个问题：

a、机房内外的压差会随外部风压变化，这就需要保证测量10帕（Pa）精度的同时增加设备的量程，这种测量精度高、测量量程大（避免超量程）的传感器往往价格很高。

b、在机房内部和外部安装多个气体压力传感器或气体压力变送器，施工难度、防水和隐蔽工程难度较大，检修困难。同时，由于外部温度变化大，变送器的漂移和误差也很难控制，容易造成数据错误。

c、气体压力传感器或气体压力变送器无法直观的显示机房实际的正压状态，需要通过第三方软件系统通过后台算法来实现，存在后台系统复杂，准确度降低、误报率升高、需要配套的误差消除辅助算法开发及验证难度大等问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题可以克服现有技术的不足，用较低的设备成本实现机房的正压检测。可以解决测量精度、测量量程与经济性的矛盾；可以保证优良的密闭性，有利于机房的清洁、节能降耗和机房安全；还可以直接通过光信号报警，直观反映检测结果。

为实现上述技术目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种机房正压检测装置，其中：包括设备底盒，设备底盒密封设置，设备底盒内安装有机房内通气管、压差探测器、控制装置、机房外通气管以及报警装置，压差探测器包括探测器壳体，探测器壳体内设置一弹性膜，弹性膜将探测器壳体内的空间分隔为相互密封的左半部和右半部，一滑动轴从弹性膜的中心穿过，且滑动轴左端穿过左半部，右端穿入右半部，滑动轴与弹性膜固定连接，左半部或右半部内设置一弹簧，弹簧一端与弹性膜的中心连接，另一端与探测器壳体固定连接，滑动轴的左端连接一动子，设备底盒内固定有静子，动子和静子接在控制装置的检测回路上作为开关使用；机房内通气管一端与机房内空间连通，另一端与左半部连通，机房外通气管一端与机房外空间连通，另一端与右半部连通，机房内通气管上安装有能控制机房内通气管通断的电磁阀，电磁阀与控制装置连接，由控制装置控制电磁阀运作，控制装置与报警装置以及上位监控设备连接；当弹性膜向右弯曲，弹性膜带着滑动轴向右滑动超过预定行程，动子与静子分离，控制装置检测到左半部与右半部的正压压差大出预定数值，当动子与静子接触时，控制装置检测到左半部与右半部的正压压差小于预定数值，控制装置控制报警装置报警，并将信息反馈上位监控设备。

为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括：

上述的电磁阀闭合时，左半部处于密封状态，左半部内的气压保持在电磁阀闭合前机房内的气压水平上。

上述的弹性膜采用微弹力橡胶材质薄膜。

上述的弹簧采用微力弹簧。

上述的设备底盒固定在机房墙壁上，设备底盒的底板上固定有用于增加设备底盒与机房墙壁密封性的底部密封层。

上述的控制装置为单片机。