[实用新型]真空度在线检测报警系统

说明书

本实用新型涉及真空度在线检测报警系统，包括真空度报警腔体，真空度报警腔体与真空容器连通，真空度报警腔体内设有活塞A，活塞A和真空度报警腔体之间通过伸缩杆A和伸缩杆B连接，伸缩杆A和伸缩杆B均开有内腔，伸缩杆A的一端套在伸缩杆B的一端上，内腔中放置有弹簧；伸缩杆A柱面上套有支架，支架沿伸缩杆A截面固定有发散状的支柱，支柱的端头固定有滑动块，滑动块上安装有滚珠，滚珠与真空度报警腔体内壁接触；伸缩杆A的柱面上设有激光发射器，真空度报警腔体内部设有对应的激光感应器，激光发射器和激光感应器均与控制面板相连，控制面板与报警器相连。本实用新型达到的有益效果是：能真实地反应真空容易密封状况，及时报警进行维修。

技术领域

本实用新型涉及真空度报警技术领域，特别是真空度在线检测报警系统。

背景技术

真空管或真空容器经过生产工艺环节对真空夹层完成抽真空后，在产品保存以及使用过程中，由于材料本身放气或者由于加工工艺过程中除气不充分、安装不当等问题都会导致真空层真空度降低。真空度降低后直接影响真空管道的隔热保温性能，隔热保温性能的降低直接导致真空管道内能源消耗，在使用中真空度会由于材料本身问题或者由于加工工艺、安装工艺等问题导致不能长期的保存，真空度会逐渐下降，如果真空度下降到一定程度后就失去了个人保温作用，导致渗透，就会引起能源不不要的消耗并带来安全隐患。

目前真空管或真空容器在使用过程中不能在线检测真空层的真空度变化以及对真空层的真空度提前预警、报警等信息。只能通过肉眼观察经验判断真空层的真空度，或者通过管道表面或储存罐表面是否结霜以及挂水等自然现象来判断当前真空层真空度是否已经下降，不能准确获取真空层的真空度的值。当真空度下降以后，目前常规的操作手段是采用更换新设备或采用真空泵进行补偿，这些操作均需要人工操作才能实现。并且报警系统，是通过检测真空容器内部的真空度来实现报警，由于设置有真空度补偿装置，虽然能补偿了真空容器内部的真空度，但是泄漏情况并不清楚，无法反应真空容器的密封情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供能真实地反应真空容易密封状况的真空度在线检测报警系统。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：真空度在线检测报警系统，包括真空度报警腔体，真空度报警腔体固定在真空容器外壁上，真空度报警腔体通过多个连管与真空容器连通，真空度报警腔体内设置有活塞A，活塞A沿其轴心心和真空度报警腔体之间通过伸缩杆A和伸缩杆B连接，伸缩杆A和伸缩杆B均开有内腔，伸缩杆A的一端套在伸缩杆B的一端上，内腔中放置有弹簧，弹簧的两端分别固定在活塞A上和真空度报警腔体的内壁上；

所述的伸缩杆A柱面上套有支架，支架沿伸缩杆A截面固定有发散状的支柱，支柱的端头固定有滑动块，滑动块上安装有滚珠，伸缩杆A处对应的真空度报警腔体内壁上开有与活塞A运动方向相同的滑槽，滚珠位于滑槽内；

所述的伸缩杆A的柱面上设置有激光发射器，真空度报警腔体内部设置有对应的激光感应器，激光发射器和激光感应器均与控制面板相连，控制面板与报警器相连；

所述的真空容器上还安装有真空度补偿装置；

所述的控制面板中设置有计数器，当单位时间内的次数超过设置的次数时，则发出报警。

所述的真空度补偿装置包底板、真空度补偿腔、活塞B、推杆、电机A和电机B，真空度补偿腔固定在底板上，真空度补偿腔通过出气孔与真空设备的补偿孔相连通，活塞B安装在真空度补偿腔内，推杆安装在活塞B上，推杆两侧为齿状，电机A和电机B通过齿轮上下方向与推杆啮合。

所述的弹簧的一端固定在活塞A上，弹簧的另一端固定在真空度报警腔体的内壁上。

所述的伸缩杆A和伸缩杆B位于活塞A远离连管一侧。

所述的真空容器上还安装有真空度检测装置。