[实用新型]一种变频调速超高速电动机

说明书

本实用新型公开了一种变频调速超高速电动机，包括本体、支撑杆和固定杆，所述本体的外表面设置有散热板，且本体的左端设置有连接板，所述连接板的右侧设置有散热扇，所述支撑杆位于本体的下端，所述支撑板的下表面设置有限位块，所述减震弹簧的下端设置有连接杆，且连接杆的下端设置有底座，所述固定杆位于底座的左端，且固定杆的上端设置有防松弹簧。该变频调速超高速电动机，解决了大多数变频调速超高速电动机产生的热量不能够被及时的排除，导致变频调速超高速电动机容易出现损坏的问题，解决了大多数变频调速超高速电动机作业时由于振动使底座出现晃动，导致变频调速超高速电动机作业过程中存在安全隐患的问题。

技术领域

本实用新型涉及电动机技术领域，具体为一种变频调速超高速电动机。

背景技术

电动机是把电能转换成机械能的一种设备，随着科学技术的发展，电动机的种类也是多种多样，其中变频调速超高速电动机是一种转速能够到达10000r/min的高性能电动机，但是目前使用的变频调速超高速电动机仍然存在不足，比如大多数变频调速超高速电动机由于转速较高产生大量的热无法及时排除，导致变频调速超高速电动机容易出现损坏，大多数变频调速超高速电动机作业时由于振动使底座出现晃动，导致变频调速超高速电动机作业过程中存在安全隐患，本实用新型的目的在于提供一种变频调速超高速电动机，以解决上述背景技术提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种变频调速超高速电动机，以解决上述背景技术中提出的大多数变频调速超高速电动机产生的热量不能够被及时的排出，导致变频调速超高速电动机容易出现损坏，大多数变频调速超高速电动机作业时由于振动使底座出现晃动，导致变频调速超高速电动机作业过程中存在安全隐患的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种变频调速超高速电动机，包括本体、支撑杆和固定杆，所述本体的外表面设置有散热板，且本体的左端设置有连接板，所述连接板的右侧设置有散热扇，所述支撑杆位于本体的下端，且支撑杆的下端设置有支撑板，所述支撑板的下表面设置有限位块，且限位块的内侧设置有减震弹簧，所述减震弹簧的下端设置有连接杆，且连接杆的下端设置有底座，所述固定杆位于底座的左端，且固定杆的上端设置有防松弹簧。

优选的，所述散热板关于本体的中心线等角度分布，且散热板与本体为一体化结构。

优选的，所述连接板与本体构成拆卸结构，且连接板呈蜂窝状结构。

优选的，所述限位块与连接杆构成滑动结构，且限位块在支撑板的下表面均匀分布。

优选的，所述连接杆呈“T”型结构，且连接杆上端的外径大小与限位块上端的内径大小相等。

优选的，所述固定杆通过防松弹簧与底座构成伸缩结构，且固定杆的下端呈螺纹状结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该变频调速超高速电动机，解决了大多数变频调速超高速电动机产生的热量不能够被及时的排除，导致变频调速超高速电动机容易出现损坏的问题，解决了大多数变频调速超高速电动机作业时由于振动使底座出现晃动，导致变频调速超高速电动机作业过程中存在安全隐患的问题；

1、设置了散热扇，通过散热扇增加了本体内部热量排出的速度，避免了本体因温度较高出现损坏的问题；

2、设置了减震弹簧，通过减震弹簧，减小了本体作业产生的振动对底座的影响，从而增加了变频调速超高速电动机作业时整体的稳定性，增加了变频调速超高速电动机作业时的安全性；

3、设置了限制块，通过连接杆卡合在限位块内，且连接杆呈“T”型结构，并且连接杆上端的外径大小与限位块上端的内径大小相等，避免连接杆与限位块分类的同时避免了连接杆与限位块出现水平方向相对运动的问题。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；