[实用新型]一种四工位橡胶硫化成型设备有效
| 申请号: | 201820894824.1 | 申请日: | 2018-06-08 |
| 公开(公告)号: | CN208484225U | 公开(公告)日: | 2019-02-12 |
| 发明(设计)人: | 王诗海;许飞;赵闯;李小海 | 申请(专利权)人: | 佛山伊之密精密橡胶机械有限公司 |
| 主分类号: | B29C51/18 | 分类号: | B29C51/18;B29C51/26;B29C51/38 |
| 代理公司: | 佛山市粤顺知识产权代理事务所 44264 | 代理人: | 唐强熙;吴杜志 |
| 地址: | 528300 广东省佛山市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 空气弹簧 主电箱 成型 成型设备 控制电箱 控制面板 模压成型 橡胶硫化 液压泵站 液压管路 蒸汽管路 四工位 专用机 本实用新型 电控连接 专用机构 改良 | ||
一种四工位橡胶硫化成型设备,包括模压成型部分、液压管路部分、蒸汽管路架、主电箱组件和液压泵站组件,模压成型部分由空气弹簧成型专用机构成,空气弹簧成型专用机设置有四个、且其上设置有控制面板和控制电箱,控制面板和控制电箱分别与主电箱组件电控连接;所述的液压管路部分、蒸汽管路架、主电箱组件和液压泵站组件分别位于空气弹簧成型专用机一侧。本实用新型通过上述结构的改良,具有结构简单合理、性能优异、使用方便、结构紧凑、安全可靠等特点,实用性强。
技术领域
本实用新型涉及一种橡胶成型装置,具体地是一种四工位橡胶硫化成型设备。
背景技术
现有橡胶硫化机存在的问题有:单独使用橡胶硫化成型制品,需要时间较长,生产效率低下,一台机单工位操作一定时间只能对应一种产品;整个成型工艺都在同一台机器上完成,保压硫化时间,脱模取制品时间较长影响其他功能部件充分工作。因此,有必要进一步改进。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理、性能优异、使用方便、结构紧凑、安全可靠且各功能部件能够充分工作的四工位橡胶硫化成型设备,以克服现有技术中的不足之处。
按此目的设计的一种四工位橡胶硫化成型设备,包括模压成型部分、液压管路部分、蒸汽管路架、主电箱组件和液压泵站组件,其特征在于:模压成型部分由空气弹簧成型专用机构成,空气弹簧成型专用机设置有四个、且其上设置有控制面板和控制电箱,控制面板和控制电箱分别与主电箱组件电控连接;所述的液压管路部分、蒸汽管路架、主电箱组件和液压泵站组件分别位于空气弹簧成型专用机一侧。
所述空气弹簧成型专用机包括机架以及在机架上的下中心机构、下部环机构、下中心油缸、下部环油缸、活络模油缸、动模板、下模板、上中心油缸和锁模油缸;其中,上中心油缸和锁模油缸设置在机架顶部,并分别与动模板驱动连接,下中心机构、下部环机构、下中心油缸、下部环油缸、活络模油缸和下模板设置在机架底部。
所述下中心机构与下中心油缸驱动连接、且通过下中心油缸的驱动上下移动在机架上。
所述包括下导向座、下中心杆和导杆;其中,下导向座分别与下中心杆和导杆配合连接,并通过下中心油缸的驱动上下移动在机架上,以实现下中心机构的上下动作调节。
所述下部环机构与下部环油缸驱动连接、且通过下部环油缸的驱动左右移动在机架上。
所述下部环机构包括连接板、连杆、导向板、导向杆、上盖和顶出杆;其中,顶出杆分别与连接板、连杆、导向板、导向杆和上盖配合连接,并通过下部环油缸的驱动左右移动在机架上,以实现顶出杆的对中调节。
所述四个空气弹簧成型专用机上还分别设置有全封气动挡门,四个全封气动挡门分别设置在四个空气弹簧成型专用机的操作侧、且相互独立设置,四个全封气动挡门分别与控制电箱电控连接、且分别通过控制电箱的控制实现单独工作。
所述蒸汽管路架上设置有多组为空气弹簧成型专用机提供工作气压的气动阀组件,多组气动阀组件与空气弹簧成型专用机配合连接;所述的液压泵站组件和液压管路部分与空气弹簧成型专用机配合连接、且为空气弹簧成型专用机提供液压动力。
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