[实用新型]一种简易的钢管专用的夹紧机构

说明书

本实用新型公开了一种简易的钢管专用的夹紧机构，旨在提供一种具有能够较为牢固地将钢管固定，减少焊接过程中钢管的偏移，以降低钢管焊接误差的优点的一种简易的钢管专用的夹紧机构，其技术方案要点是，包括机架，机架上设有固定盘，固定盘上固定有两块相互平行设置的夹板，夹板上对应设有用于容纳钢管的夹持槽，两块夹板之间转动连接有滚动轮，固定盘上设有若干个转动连接在固定盘上的夹爪，夹爪对应滚动轮位置设置，用于夹紧夹持槽内的钢管，机架上设有用于驱动若干个夹爪同步朝向夹持槽旋转的驱动件，操作人员能够较为方便地将钢管夹持并固定住，减少钢管在焊接或切割过程中产生的偏移，降低钢管连接或切断作业的误差。

技术领域

本实用新型涉及脚手架制造设备领域，具体涉及一种简易的钢管专用的夹紧机构。

背景技术

脚手架是为了保证各施工过程顺利进行而搭设的工作平台。按搭设的位置分为外脚手架、里脚手架；按材料不同可分为木脚手架、竹脚手架、钢管脚手架；按构造形式分为立杆式脚手架、桥式脚手架、门式脚手架、悬吊式脚手架、挂式脚手架、挑式脚手架、爬式脚手架。

随着我国大量现代化大型建筑体系的出现，扣件式钢管脚手架已不能适应建筑施工发展的需要，大力开发和推广应用新型脚手架是当务之急。实践证明，采用新型脚手架不仅施工安全可靠，装拆速度快，而且脚手架用钢量可减少33%，装拆工效提高两倍以上，施工成本可明显下降，施工现场文明、整洁。

脚手架在安装过程中，需要用到较多的钢管，而钢管长度不够时通常通过焊接来增加钢管的长度。焊接时操作人员一般是将钢管置于水平面或直接通过手持固定，以完成钢管的焊接工作，但这样难以将钢管完全固定，在焊接过程中容易产生钢管的位置偏移，造成钢管连接的误差。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种简易的钢管专用的夹紧机构，其具有能够较为牢固地将钢管固定，减少焊接过程中钢管的偏移，以降低钢管焊接误差的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种简易的钢管专用的夹紧机构，机架，机架上设有固定盘，固定盘上固定有两块相互平行设置的夹板，夹板上对应设有用于容纳钢管的夹持槽，两块夹板之间转动连接有滚动轮，固定盘上设有若干个转动连接在固定盘上的夹爪，夹爪对应滚动轮位置设置，用于夹紧夹持槽内的钢管，夹爪中间位置通过转动轴连接在固定盘上，机架上设有用于驱动若干个夹爪同步朝向夹持槽旋转的驱动件。

通过采用上述技术方案，操作人员对钢管进行操作时，可以将钢管置于夹持槽内进行限位，然后通过驱动件带动若干个夹爪同步朝向钢管旋转，并完成对钢管的夹持，从而完成对刚挂内的固定，滚动轮的设置能够避免钢管在夹持过程中受压而产生形变。

如此操作人员能够较为方便地将钢管夹持并固定住，无论进行焊接或切割操作，都能保持钢管的位置固定，减少钢管在焊接或切割过程中产生的偏移，降低钢管连接或切断作业的误差。

进一步设置：驱动件包括平行于固定盘转动连接在机架上的驱动盘，驱动盘上对应夹爪设有若干个呈弧形角状设置的凸块，夹爪上对应设有配合凸块设置的凹槽。

进一步设置：驱动件包括转动连接在机架上的驱动蜗轮以及与驱动蜗轮啮合的驱动蜗杆，驱动蜗杆通过电机带动旋转，驱动蜗轮与驱动盘同轴设置，用于带动驱动盘旋转。

进一步设置：夹爪上远离滚动轮的一侧设有复位杆和复位弹簧，复位弹簧一端连接在夹爪上，另一端固定在机架上。

通过采用上述技术方案，操作人员将钢管置于夹持槽内后，可以通过驱动件带动驱动盘旋转，由于凸块与凹槽配合，且凸块的直径大于驱动盘本体的直径，在凸块旋转到一定角度后，夹爪底部收到凸块的作用能够朝向夹持槽内旋转，从而完成钢管的夹持。

而由于驱动蜗杆与驱动蜗轮之间具有自锁性，通过蜗轮蜗杆带动旋转的凸块不会因反作用力而松开，能够提升夹持的牢固程度和稳定性。