[实用新型]一种曲面成型手动式压力机

说明书

本实用新型公开了一种曲面成型手动式压力机，属于机械加工设备技术领域。一种曲面成型手动式压力机，包括：机座、位于机座上方的驱动装置以及竖直设置的连接杆；机座的顶部设有静模，静模的顶部设有凹槽；驱动装置包括壳体、竖直设置并且贯穿壳体的活塞杆、与活塞杆的下端连接的弧形动模、与活塞杆配合的齿轮以及与齿轮连接手柄；动模的弧形表面与凹槽相配合；连接杆的一端与机座连接，连接杆的另一端贯穿所示壳体并且与壳体可拆卸连接。本实用新型采用具有凹槽的静模与弧形的动模相互配合，将薄片进行曲面成型；通过调节动模的最小高度，改变动模与静模之间的配合程度，使压制后的薄片产品具有不同的圆弧，以满足安装需要。

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体涉及一种曲面成型手动式压力机。

背景技术

铭牌主要用于记载产品的一些技术数据，安装在产品的外表面上。在产品的曲面上安装铭牌时，薄片状的铭牌在铆接时各边会出现翘曲现象，影响产品的整体质量。为提高铭牌的安装质量，需要在安装铭牌时对铭牌进行整体弯曲，以贴合产品的曲面。目前，一般手动式压力机采用齿轮与齿条配合的方式进行驱动，即活塞杆设有齿，没有针对薄片产品曲面成型的压力机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种曲面成型手动式压力机，以解决现有现有压力机不能进行薄片产品曲面成型的问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种曲面成型手动式压力机，包括：机座、位于机座上方的驱动装置以及竖直设置的连接杆；机座的顶部设有静模，静模的顶部设有凹槽；驱动装置包括壳体、竖直设置并且贯穿壳体的活塞杆、与活塞杆的下端连接的弧形动模、与活塞杆配合的齿轮以及与齿轮连接手柄；动模的弧形表面与凹槽相配合；连接杆的一端与机座连接，连接杆的另一端贯穿所示壳体并且与壳体可拆卸连接。

本实用新型在机座上设置静模，静模上设有凹槽，活塞杆上设有半圆形的动模，在活塞杆向下运动的过程中，通过静模与动模之间的配合可以将放置在凹槽上方的铭牌等薄片产品进行弯曲成型，方便薄片产品安装在其他产品的弧形表面上。连接杆贯穿壳体并且与壳体可拆卸连接，将连接杆与壳体松开时，壳体可以沿着连接杆的延伸方向滑动，从而可以调节驱动装置的高度，从而可以调节活塞杆上的动模的最小高度，从而可以调节动模与静模之间的配合程度，使压制后的薄片产品具有不同的圆弧，以满足安装需要。

进一步地，上述驱动装置还包括竖直设置的固定杆和以及位于活塞杆上方的横杆；固定杆的两端分别与壳体和横杆连接；横杆通过螺旋弹簧与活塞杆的上端连接。

本实用新型的活塞杆可以通过手柄的转动而向下移动，将薄片产品压制成型，此时螺旋弹簧被拉伸，当释放手柄时，活塞杆可以在螺旋弹簧的弹性势能作用下，回到初始位置，使薄片产品的重复压制工作简便。

进一步地，上述螺旋弹簧竖直设置。

本实用新型螺旋弹簧的变形方向与活塞杆的变形方向一致，在螺旋弹簧变形时，不会给活塞杆侧向的力，不会使活塞杆发生偏置。

进一步地，上述驱动装置还包括设于活塞杆上端的固定板、设于壳体的顶部的限位板以及限位杆；固定板与限位板竖直方向相对设置，活塞杆贯穿所述限位板；限位杆贯穿固定板并与固定板固定连接。

本实用新型的限位杆用于限制活塞杆的最低位置。在活塞杆向下移动的过程中，限位杆的底端与限位板接触，会限制活塞杆继续向下移动，从而使动模的最小高度固定，通过调节驱动装置的高度，使每一次调节的动模具有不同的并且固定的最小高度，可以使压制后的薄片产品具有不同的圆弧，以满足安装需要。

进一步地，上述限位杆为螺纹杆，螺纹杆通过设于固定板两个端面的两颗螺母与固定板连接。