[实用新型]高速智能包装袋理袋捆扎机

权利要求书

1.一种高速智能包装袋理袋捆扎机，其特征在于：包括整体机架（1）、进料传送模块（2）、分道挡板模块（4）、落料槽模块（5）、落料移动模块（3）、往复推料挡杆模块（6）、转移模块（7）和捆扎模块（8），所述进料传送模块（2）、分道挡板模块（4）、落料槽模块（5）、往复推料挡杆模块（6）、转移模块（7）和捆扎模块（8）均设置在整体机架（1）上，所述进料传送模块（2）设置在整体机架（1）的最前端，整体机架（1）前端的上一道工序是制袋机的出口，上一道工序的制袋机将生产完成的塑料袋进行横向和纵向的切割，并将切割后的多列塑料袋送到进料传送模块（2）的入口处，进料传送模块（2）将其入口处的多列塑料袋传送至进料传送模块（2）后端的落料槽模块（5）内，分道挡板模块（4）设置在进料传送模块（2）和落料槽模块（5）的上方，分道挡板模块（4）将进料传送模块（2）分隔成多列传送通道并将落料槽模块（5）分隔成多个落料分槽，以便进行多列塑料袋同时传送及在落料槽模块（5）内堆叠；所述落料槽模块（5）设置在进料传送模块（2）出口端的整体机架（1）上，进料传送模块（2）中传送的塑料袋最终在落料槽模块（5）中堆叠累积；所述往复推料挡杆模块（6）设置在落料槽模块（5）的一侧，且往复推料挡杆模块（6）的挡料杆（610）设置在落料槽模块（5）的中上部，当落料槽模块（5）内的塑料袋堆积到指定数量N时，往复推料挡杆模块（6）通过将挡料杆（610）伸入到落料槽模块（5）的总落料槽内阻挡塑料袋继续落入总落料槽内部，堆积在总落料槽内部的N个塑料袋在落料槽模块（5）的底部进行转移，所述落料移动模块（3）用于将落料槽模块（5）底部的集料部分向转移模块（7）中转移，落料槽模块（5）底部的N个塑料袋转移完毕后往复推料挡杆模块（6）的挡料杆（610）从落料槽模块（5）中抽出，挡料杆（610）上方堆积的塑料袋再次进入落料槽模块（5）中，从而进行下一批塑料袋的堆叠；所述转移模块（7）设置在落料槽模块（5）底部的侧面，转移模块（7）用于将落到挡料杆（610）下方的落料槽模块（5）内的N个塑料袋夹紧并送到捆扎模块（8）中，由捆扎模块（8）将传送至此的N个塑料袋进行夹紧。

2.根据权利要求1所述的一种高速智能包装袋理袋捆扎机，其特征在于：所述进料传送模块（2）包括电机固定板（21）、传送电机（22）、小带轮（23）、同步带（24）、大带轮（25）、动力滚筒（26）、张紧滚筒（27）、从动滚筒（28）、传送带（29）和主动齿轮（38），电机固定板（21）安装在整体机架（1）上，传送电机（22）安装在电机固定板（21）上，小带轮（23）安装在传送电机（22）的电机头上，大带轮（25）安装在动力滚筒（26）的一端，大带轮（25）和小带轮（23）之间通过同步带（24）连接，所述动力滚筒（26）、从动滚筒（28）和张紧滚筒（27）平行设置且均安装在整体机架（1）上，动力滚筒（26）、从动滚筒（28）和张紧滚筒（27）的轴心线均垂直于传送带（29）上塑料袋的运动方向，主动齿轮（38）安装在动力滚筒（26）的另一端，传送带（29）套装在动力滚筒（26）和从动滚筒（28）上，张紧滚筒（27）紧贴传送带（29）安装并用于调节传送带（29）的张紧力；所述传送电机（22）转动时带动小带轮（23）转动，通过同步带（24）带动大带轮（25）转动，进而带动动力滚筒（26）进行转动，通过摩擦力的作用带动传送带（29）发生转动；

所述传送带（29）设置有并列设置的多条，相邻两条传送带（29）之间的间距相等且相邻两条传送带（29）之间的间距小于单条传送带（29）的宽度，从动滚筒（28）和张紧滚筒（27）上开有适应传送带（29）安装的凹槽，凹槽的宽度与传送带（29）的宽度相同，传送带（29）安装在从动滚筒（28）上设置的凹槽内部且紧贴在张紧滚筒（27）上设置的凹槽。

3.根据权利要求2所述的一种高速智能包装袋理袋捆扎机，其特征在于：所述进料传送模块（2）还包括传送带定位模块（30），所述传送带定位模块（30）包括安装支架、螺母、滚轮和螺柱，安装支架平行于安装在整体机架（1）上且安装支架垂直于传送带（29）上塑料袋的运动方向设置，安装支架上安装有多个等距设置的螺柱，且每个螺柱均通过螺母固定在安装支架上，每个螺柱上均设置有一个滚轮；相邻两个螺柱的间距等于相邻两条传送带（29）的宽度，滚轮的宽度等于相邻两条传送带（29）之间的间距，每条传送带（29）的两侧均设置有一个滚轮。