[实用新型]滚筒式肉串烤肉炉有效

专利信息
申请号: 201820893143.3 申请日: 2018-06-08
公开(公告)号: CN209003631U 公开(公告)日: 2019-06-21
发明(设计)人: 赵海航 申请(专利权)人: 赵海航
主分类号: A47J37/04 分类号: A47J37/04
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 201104 上海市*** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: 烤制 本实用新型 滚筒式 烤肉炉 调料 烤串 炉内 肉串 固定环组件 齿轮链条 感温探头 模拟人工 自动完成 进水管 冷风管 联轴器 连接轴 排烟管 燃料盒 丝杆组 万向节 万向球 轴承座 翻转 炭火 滚桶 两组 炉体 油料 电机 生产
【权利要求书】:

1.一种滚筒式肉串烤肉炉,其特征在于:包括炉体、燃料盒、冷风管、感温探头、排烟管、两根进水管、电机、齿轮链条组、连接轴、联轴器、两组轴承座固定环组件、万向节、滚桶组、丝杆组及万向球;所述的炉体为封闭的四方体结构,所述的炉体的前端设有活动开闭炉门;所述的燃料盒设置在所述的炉体的底部,其左侧紧邻炉体内壁左侧,位于所述的炉体的前后内壁之间,所述的燃料盒内置木炭;所述的冷风管为一端封闭的长条形管状结构并设置在所述的炉体的底部,冷风管左侧紧贴燃料盒右侧外表面,与燃料盒并排设置在炉体底部,所述的冷风管的开口端内设有风扇,所述的冷风管的顶部沿所述的炉体的前后方向设有多个出气口;所述的感温探头设置在所述的炉体上且一端延伸到所述的炉体内,位于所述的炉体的顶部;所述的排烟管设置在所述的炉体内,且所述的排烟管的上端出口向上延伸到所述的炉体的上方,所述的排烟管的下端进口延伸到所述的炉体的底部,所述的排烟管与所述的燃料盒相对设置;所述的两根进水管分别设置在所述的炉体的顶部,所述的两根进水管的两端开口分别位于所述的炉体的内部和外部,且所述的两根进水管在所述的炉体的内部开口位置对应所述的炉体滚桶底部和顶部的进水口;所述的滚桶组沿所述的炉体前后方向设置在所述的燃料盒和所述的排烟管之间,所述的滚桶组通过所述的万向节与所述的轴承座固定环组件连接,所述的万向节设置在所述的炉体内部,所述的电机通过所述的联轴器与所述的轴承座固定环组件连接,所述的电机设置在所述的炉体顶部,所述的两组轴承座固定环组件通过所述的齿轮链条组同步连接,所述的齿轮链条组在炉体后部外侧沿垂直方向设置;所述的丝杆组通过所述的万向球设置在所述的滚桶组内。

2.根据权利要求1所述的滚筒式肉串烤肉炉,其特征在于:所述的滚桶组由外桶和内桶组成,所述的内桶套在所述的外桶的内部。

3.根据权利要求2所述的滚筒式肉串烤肉炉,其特征在于:所述的外桶由外桶桶底、外桶提升筋、外桶桶口壁组成,所述的外桶桶底为一合适半径圆形平板,所述的外桶提升筋为一组圆棒所述的外桶提升筋的一端与所述的外桶桶底表面连接并直立均匀分布在所述的外桶桶底外圈;所述的外桶桶口壁为圆柱形管材且半径小于所述的外桶桶底的半径,所述的外桶桶口壁的底部与所述的外桶提升筋的另一端连接固定;所述的外桶桶底中心与所述的万向节连接固定且开口端朝向炉门方向。

4.根据权利要求3所述的滚筒式肉串烤肉炉,其特征在于:所述的内桶由内桶桶底、内桶提升筋、内桶底部桶壁、内桶顶部桶壁、拨片组、顶部连接环组成;所述的内桶桶底为一圆形平板且半径小于所述的外桶提升筋内表面到所述的外桶桶底中心的距离;所述的内桶提升筋为与所述的外桶提升筋数量直径一致的圆棒且长度不超过烤串长度,所述的内桶提升筋一端与所述的内桶桶底表面连接并直立均匀分布在所述的内桶桶底的外圈;所述的内桶底部桶壁和所述的内桶顶部桶壁为圆柱形管材且表面开有若干小孔,开孔位置与所述的进水管的进水口相对应;所述的内桶底部桶壁的长度不超过烤串头部露出的签子长度,所述的内桶顶部桶壁的长度略小于烤串下部露出的签子长度,内桶底部桶壁和内桶顶部桶壁半径相同且小于所述的内桶提升筋的内壁至所述的内桶桶底的中心距离减去烤串半径;所述的内桶底部桶壁和所述的内桶顶部桶壁垂直设置在所述的内桶的中心位置,所述的内桶底部桶壁与所述的内桶桶底连接,所述的内桶顶部桶壁与所述的顶部连接环固定,所述的内桶底部桶壁的下端上一点到所述的内桶顶部桶壁下端最远点的距离要小于烤签长度;所述的拨片组为长方体结构且长度不超过所述的内桶顶部桶壁和所述的内桶底部桶壁,所述的拨片组凸出对应桶壁表面一定高度设置且上下两组所述的拨片组在垂直方向上一一对应;所述的顶部连接环为一环状平板结构,所述的顶部连接环的内圈与所述的内桶的顶部连接,所述的顶部连接环的外圈与所述的内桶提升筋的顶部连接。

5.根据权利要求1所述的滚筒式肉串烤肉炉,其特征在于:所述的丝杆组由两根垂直设置的丝杆和一根水平设置的方管组成一个U形结构,所述的方管沿所述的丝杆在垂直方向上下移动,同时通过所述的丝杆上的螺母固定;所述的U形结构的开口朝上,两根丝杆之间的距离大于所述的滚桶组的直径,所述的丝杆长度小于炉体的内壁高度;所述的丝杆组的顶端与所述的炉体的内壁顶部固定,固定点在炉体前部。

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