[实用新型]一种新型导热油低温膨胀槽

说明书

本实用新型公开了一种新型导热油低温膨胀槽，包括热油膨胀管，所述热油膨胀管和冷油膨胀管上均安装有第一输油泵和控制阀，所述排污管上安装有第三控制阀，所述第三冷却中和贮存罐的下方一侧安装有第二排液口，所述第二排液口上安装有第二输油管，所述第二输油管上安装有第二控制阀和第二输油泵，所述第二输油管的一端安装有高位膨胀槽。本实用新型的将原有的管道进行改造，在低位将冷油膨胀管与热油膨胀管相连，并通过三个冷却中和贮存罐将导热油降温后，使得膨胀到高位槽后的温度与液位得到降低，比较旧模式，技改后的温度由原来最高148℃降低到最高70℃，比较旧模式，技改后的液位由原来最高1100mm降低到最高500mm。

技术领域

本实用新型涉及膨胀槽领域，具体是一种新型导热油低温膨胀槽。

背景技术

膨胀槽，在液相导热油加热系统中，膨胀槽的设计和使用是整个系统成功运行的一个很重要的参数，正确设计安装和维护膨胀槽有利于延长导热油的寿命，同时也间接保护了加热器、热油泵及其它设备部件，正确设计安装的高位膨胀槽能解决传热系统长周期运行中的许多问题。膨胀槽通常设置在系统的最高点，因此除容纳热传导液受热膨胀量外，还兼有其他重要功能，如新填装产品中轻组分和运行中产生的低沸物的排空、补充蒸发及操作损耗、氮气密封等。

目前阶段的导热油低温膨胀槽存在诸多的不足之处，例如，高位膨胀槽导热油的温度高，高位膨胀槽导热油的液位高，高位膨胀槽导热油的安全系数低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型导热油低温膨胀槽，以解决现有技术中的高位膨胀槽导热油的温度高，高位膨胀槽导热油的液位高，高位膨胀槽导热油的安全系数低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型导热油低温膨胀槽，包括热油膨胀管，所述热油膨胀管和冷油膨胀管上均安装有第一输油泵和控制阀，所述热油膨胀管和冷油膨胀管的一端安装有第一冷却中和贮存罐，所述第一冷却中和贮存罐的内侧壁安装有过滤网，所述第一冷却中和贮存罐的内部安装有搅拌器，所述搅拌器的一端安装有电机，所述第一冷却中和贮存罐的上方一侧安装有第一排液口，所述第一排液口上安装有第一输油管，所述第一输油管上安装有第一输油管，所述第一输油管的一端安装有第二冷却中和贮存罐，所述第二冷却中和贮存罐的上方安装有第三冷却中和贮存罐，所述第一冷却中和贮存罐、第二冷却中和贮存罐和第三冷却中和贮存罐的下方安装有排污管，所述排污管上安装有第三控制阀，所述第三冷却中和贮存罐的下方一侧安装有第二排液口，所述第二排液口上安装有第二输油管，所述第二输油管上安装有第二控制阀和第二输油泵，所述第二输油管的一端安装有高位膨胀槽。

优选的，所述第一输油管共设置有两条，且两条第一输油管分别安装在第一冷却中和贮存罐与第二冷却中和贮存罐和第二冷却中和贮存罐与第三冷却中和贮存罐之间。

优选的，所述电机与搅拌器转动连接，且搅拌器安装在冷却中和贮存罐的内部。

优选的，所述过滤网设置为筒状结构，且过滤网通过镶嵌方式安装在冷却中和贮存罐的内部。

优选的，所述第一冷却中和贮存罐、第二冷却中和贮存罐和第三冷却中和贮存罐结构形状完全相同，且第一冷却中和贮存罐、第二冷却中和贮存罐和第三冷却中和贮存罐由低位到高位依次安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的将原有的管道进行改造，在低位将冷油膨胀管与热油膨胀管相连，并通过三个冷却中和贮存罐将导热油降温后，使得膨胀到高位槽后的温度与液位得到降低，比较旧模式，技改后的温度由原来最高148℃降低到最高70℃，比较旧模式，技改后的液位由原来最高1100mm降低到最高500mm。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的第一冷却中和贮存罐的结构示意图。