[实用新型]一种机壳铸件模具

说明书

本实用新型涉及一种机壳铸件模具，包括多个壳体铸件、浇注系统，壳体铸件包括上铸件本体、下铸件本体；浇注系统包括浇口杯、与所述的浇口杯相连通的直浇道、与直浇道相连通的横浇道、与横浇道相连通的内浇道、与内浇道相连通的冒口，内浇道与上铸件本体相连通，横浇道包括与直浇道相连通位于其一侧的第一横浇道、与直浇道相连通位于其另一侧的第二横浇道，内浇道包括第一内浇道、第二内浇道，冒口设置在第二内浇道与上铸件本体的连通处。本实用新型根据机壳铸件的形状和结构设计合理的浇注系统，使浇注液能够平稳快速地流动，提高机壳铸件的合格率；同时采用一个浇注系统对应多个机壳铸件的结构，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种机壳铸件模具，特别是涉及一种用于空气压缩机零件的机壳铸件模具。

背景技术

空气压缩机是一种用以压缩气体的设备，其机壳是设备的重要零部件之一。机壳在使用中均需要承受很高的工作强度，因此在使用浇注方式生产机壳时，对机壳铸件的外观和内部质量的要求均非常高，任何加工缺陷都有可能使其报废，影响机壳的成品率。

在现有技术中，大尺寸的铸件在浇注过程中，会存在因浇注液行程太长而容易造成浇不到、冷隔等缺陷；同时，机壳铸件的结构复杂，厚度不一，铸件壁厚不均匀不仅易产生缩孔、缩松等缺陷，还会增大各部分温差，从而产生铸造应力，甚至引起开裂。其次，成品验收要求也非常高，需要对整个产品进行无损检测，因此机壳铸件及浇注系统的设计要求也非常高。现有的机壳模具基本是一个浇注系统对应一个机壳铸件，生产效率较低。但是若一个浇注系统对应多个铸件，则对浇注系统的设计要求较高，若浇注系统设计不当，会影响机壳铸件的质量。综上，在机壳铸件浇铸时，需要根据不同形状和结构的机壳设计不同的浇注系统，如果浇注系统设计不当，对铸件的产量和质量均存在不利影响。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种机壳铸件模具，根据机壳的形状设计合理的浇注系统，一个浇注系统对应多个机壳铸件，提高机壳铸件的浇注质量和生产效率。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种机壳铸件模具，包括多个壳体铸件、浇注系统，

所述的壳体铸件包括上铸件本体、下铸件本体；

所述的浇注系统包括浇口杯、与所述的浇口杯相连通的直浇道、与所述的直浇道相连通的横浇道、与所述的横浇道相连通的内浇道、与所述的内浇道相连通的冒口，所述的内浇道与所述的上铸件本体相连通，

所述的横浇道包括与所述的直浇道相连通位于其一侧的第一横浇道、与所述的直浇道相连通位于其另一侧的第二横浇道，所述的内浇道包括第一内浇道、第二内浇道，所述的冒口设置在所述的第二内浇道与所述的上铸件本体的连通处。

优选地，所述的浇注系统还包括与所述的直浇道相连通的过渡浇道，所述的第一横浇道、第二横浇道通过所述的过渡浇道与所述的直浇道相连通。

进一步优选地，所述的机壳铸件模具还包括上模板、下模板，所述的上铸件本体、直浇道、横浇道以及内浇道形成在所述的上模板上，所述的下铸件本体、过渡浇道形成在所述的下模板上。

进一步优选地，所述的直浇道与所述的过渡浇道之间设置有过滤片。

优选地，所述的第二内浇道上连接有第一出气针。

优选地，所述的上铸件本体的侧部连接有第二出气针。

优选地，所述的上铸件本体的顶部连接有第三出气针。

优选地，所述的壳体铸件设置有四个，两个所述的壳体铸件分别位于所述的第一横浇道的两侧，两个所述的壳体铸件分别位于所述的第二横浇道的两侧。

进一步优选地，所述的第一横浇道、第二横浇道两侧分别连通有两个所述的第一内浇道。