[实用新型]一种冷轧钢管传动机构

说明书

本实用新型涉及冷轧钢管装置领域，且公开了一种冷轧钢管传动机构，包括机构外板，所述机构外板内部的底部固定安装有电机和固定轴，所述电机的右侧输出端固定安装有旋转杆，所述旋转杆的右端贯穿并延伸至固定轴的右侧，且旋转杆的右端固定安装有螺纹头，所述螺纹头的外沿通过螺纹反向头螺纹连接有移动板，所述移动板顶部的左侧和底部的右侧分别固定安装有第一卡齿。该冷轧钢管传动机构，通过电机运转带动旋转杆进行正反旋转，从而传动至螺纹头和螺纹反向头正反螺纹连接，继而使得折放杆进行展开与折叠，然后带动弹性封口装置进行上下升降，从而控制钢管由下管口和出管口传动移出，最后达到单一钢管等距传动的效果。

技术领域

本实用新型涉及冷轧钢管装置技术领域，具体为一种冷轧钢管传动机构。

背景技术

冷轧管材以其优越的特性广泛地应用在国民经济各个领域。经过冷轧的管材组织晶粒细密, 机械性能和物理性能均较优越;冷轧管机对于原始管坯壁厚偏差的纠偏能力较大, 几何尺寸精确, 表面光洁度高;道次变形量较大,采用冷轧法生产管材可大量减少中间工序, 如:热处理、酸洗、打头、矫直等, 减少了金属材料、燃料、电能和其它辅助材料及人力的消耗;用冷轧方法可生产薄壁、极薄壁和内、外表面无划痕的优质管材;可有效地轧制高合金、塑性差的各种钢管和有色金属管材。

现有冷轧钢管传动机构，往往不能对单一钢管进行分量传动，从而影响其加工进度和精度，而且现有传动机构往往不能进行弹性支撑，当钢管批量进入机构时，往往对机构进行刚性冲击，从而影响传送机构的使用寿命。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种冷轧钢管传动机构，具备单一钢管等距传动和传动机构弹性支撑的优点，解决了现有冷轧钢管传动机构，不能对单一钢管进行分量传动影响其加工进度和精度和现有传动机构不能进行弹性支撑，影响传送机构的使用寿命的问题。

（二）技术方案

为实现上述单一钢管等距传动和传动机构弹性支撑的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷轧钢管传动机构，包括机构外板，所述机构外板内部的底部固定安装有电机和固定轴，所述电机的右侧输出端固定安装有旋转杆，所述旋转杆的右端贯穿并延伸至固定轴的右侧，且旋转杆的右端固定安装有螺纹头，所述螺纹头的外沿通过螺纹反向头螺纹连接有移动板，所述移动板顶部的左侧和底部的右侧分别固定安装有第一卡齿，两个所述第一卡齿的外沿啮合连接有第一齿轮，所述第一齿轮的底部与机构外板的内壁固定连接，所述第一齿轮的轴心活动连接有折放杆，所述折放杆的顶部活动连接有第二齿轮，所述第二齿轮通过第二卡齿啮合连接有定位板，所述机构外板内壁的底部固定安装有弹簧杆，所述弹簧杆的顶部固定安装有升降板，所述升降板正面开设有滑动槽，所述升降板的通过滑动杆与定位板活动连接，所述滑动杆的数量为两个，两个所述滑动杆均位于滑动槽的内部，两个所述滑动杆的一侧分别与定位板的两侧固定连接，所述定位板的顶部固定安装有置管箱，所述置管箱的顶部贯穿并延伸至机构外板的上方，所述置管箱的左侧开设有下管口，所述置管箱的左侧固定安装有弹性封口装置，所述弹性封口装置位于下管口的左侧，所述机构外板内壁的顶部固定安装有下压杆，所述下压杆的底部与弹性封口装置的顶部相接触，所述置管箱的内部放置有钢管。

优选的，所述弹簧杆的外侧活动套装有螺旋弹簧，所述螺旋弹簧的两端分别与定位板的底部和机构外板的内壁固定连接。

优选的，所述弹性封口装置包括固定板，所述固定板的右侧与置管箱的左侧固定连接，所述固定板顶部的两侧固定安装有伸缩板，所述固定板的顶部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定连接有弹簧顶板，所述弹簧顶板的底部与伸缩板的顶部固定连接，所述弹簧顶板的顶部与下压杆的底部相接触，所述伸缩杆上活动套装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别与弹簧顶板的底部和固定板的顶部固定连接。

优选的，所述机构外板的左侧开设有出管口，所述出管口位于弹性封口装置的下方。