[实用新型]一种冷轧钢管的耐腐蚀性检测装置

说明书

本实用新型涉及质量检测技术领域，且公开了一种冷轧钢管的耐腐蚀性检测装置，包括支撑架，支撑架内腔的底部固定安装有溶液器皿，溶液器皿内腔的一侧固定安装有溶液检测器，溶液检测器的输出端与固定安装于支撑架一侧底部的溶液检测面板显示器的输入端电连接，支撑架左右两侧的中部均与导轨的外表面固定套接。该冷轧钢管的耐腐蚀性检测装置，通过棘轮与固定杆，利用固定弹簧可以使得旋转轮朝一个方向稳定的转动，调节快速，且在长时间的固定中挂钩与置物盘的位置不会发生改变，避免了在检测过程中冷轧钢管的浸泡位置发生改变，导致记录的数据与检测结果不相符，提高了检测结果的精度。

技术领域

本实用新型涉及质量检测技术领域，具体为一种冷轧钢管的耐腐蚀性检测装置。

背景技术

金属材料是指金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料的统称，包括纯金属、合金、金属材料金属间化合物和特种金属材料等，在现代，种类繁多的金属材料已成为人类社会发展的重要物质基础，不过大多数的金属及其合金对于酸碱性溶液的耐腐蚀性能较差，因此对于金属材料的耐酸碱性的检测越来越被重视。常用化学浸泡试验的方法来检测金属的耐腐蚀性，但是在化学浸泡试验中对于浸泡深度位置的不同对检验的结果也不同，在现有的检测装置中密封性差，检测的环境易对监测结果产生影响，同时对于检测金属深度的调节比较麻烦，稳定性差，易造成理想的位置深度与现实的深度存在差距，造成检测的结果精度低。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种冷轧钢管的耐腐蚀性检测装置，具备检测深度位置的调节方便快速、检测装置的密封性高、稳定性能好、操作简单等优点，解决了在化学浸泡试验的方法来检测金属的耐腐蚀性时，化学浸泡试验中对于浸泡深度位置的不同对检验的结果也不同，在现有的检测装置中密封性差，检测的环境易对监测结果产生影响，同时对于检测金属深度的调节比较麻烦，稳定性差，易造成理想的位置深度与现实的深度存在差距，造成检测的结果精度低的问题。

（二）技术方案

为实现上述检测深度位置的调节方便快速、检测装置的密封性高、稳定性能好和操作简单的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷轧钢管的耐腐蚀性检测装置，包括支撑架，所述支撑架内腔的底部固定安装有溶液器皿，所述溶液器皿内腔的一侧固定安装有溶液检测器，所述溶液检测器的输出端与固定安装于支撑架一侧底部的溶液检测面板显示器的输入端电连接，所述支撑架左右两侧的中部均与导轨的外表面固定套接，所述导轨的一端贯穿并延伸至支撑架的内腔，所述导轨的内部与密封板的外表面卡接，所述密封板的一侧固定安装有夹板，所述夹板的内部与升降绳的外壁接触，所述升降绳的一端固定安装有挂钩，所述升降绳的外表面且位于挂钩的上方与置物盘的内部固定套接，所述升降绳的另一端与收线轮的外壁固定连接，所述收线轮的内部与固定轴外表面的中部固定套接，所述固定轴的两端分别于支撑架内腔两侧的顶部活动套接，所述固定轴的一端贯穿并延伸至支撑架的另一侧且与旋转轮的一侧固定套接，所述旋转轮的内壁与固定架的外壁固定连接，所述固定架一侧的顶端与固定套筒的底端固定连接，所述固定套筒内腔的底部与固定弹簧的一端固定连接，所述固定弹簧的另一端与固定杆的底端固定连接，所述固定套筒的一侧开设有槽，所述固定杆的一侧与滑动杆的一端固定连接，所述滑动杆的另一端通过槽延伸至固定套筒的一侧，所述固定杆的外壁与固定套筒的内部活动套接，所述固定杆的顶端与棘轮卡接，所述棘轮的外壁与旋转轮的内壁固定套接，且棘轮位于固定架的正后方，所述支撑架两侧的中部且位于导轨的上方均固定安装有顶紧装置。

优选的，所述顶紧装置包括固定板，所述固定板的一端与支撑架一侧的顶部固定连接，所述固定板背面底部的一侧与顶紧杆的一端销接，所述固定板正面顶部的一侧与压紧杆的一端销接，所述压紧杆的中部与连接杆的一端销接，所述连接杆的另一端与顶紧杆正面的中部销接，所述压紧杆的另一端与压紧横杆的一端固定套接，所述压紧横杆的另一端与橡胶垫的一侧固定连接，所述橡胶垫的另一侧与密封板的另一侧接触。

优选的，所述置物盘的数目设为三组，三组所述置物盘从上到下依次等距排布。