[实用新型]微电解反应设备

说明书

本实用新型公开了一种微电解反应设备，用于通过铁碳填料对废水进行净化，包括筒体、进水口、出水口、进气口和环形水堰槽，所述进水口与进气口设于筒体底端连通，所述筒体顶端设有水堰槽，所述出水口穿过筒体与水堰槽连通，包括第一孔板，所述第一孔板设于筒体内部，将筒体划分为相对的上部反应区和下部混合区，所述进水口和进气口设于混合区，所述出水口设于反应区；第二孔板，所述第二孔板设于筒体顶端，所述第二孔板与水堰槽内环壁连接；第一人孔和第二人孔，所述第一人孔设于反应区，所述第二人孔设于混合区。本实用新型提供一种微电解反应设备，使废水在微电解反应过程中不易产生泡沫，并且反应过程中废水不会四处飞溅。

技术领域

本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种微电解反应设备。

背景技术

废水微电解技术雏形始于20世纪70年代，当时苏联科技工作者将废铁屑直接应用于印染废水的脱色处理，取的较好处理效果。这一技术从80年代传入我国，由于此法具有处理效果好、适用范围广、成本低廉及操作方便等优点，因此，在国内得到了广泛的应用，国内目前在印染废水、石油化工废水、电镀废水和含砷、氟废水及其它各类有机化工废水的治理方面大多采用废水微电解技术。

传统的微电解反应设备通常为两种形式，其中一种采用密封式筒体结构，废水由下端进水管路进入到筒体，通过中部铁碳填料漫至上端出水管路。上述过程中通常需要氧气进行催化。在实际生产过程中，会在筒体底部加设有进气管结构，使筒内的废水得到充分的微电解反应。但是随着微电解反应的进行，筒内气体被消耗殆尽，最终导致上部废水曝气不足发生反硝化反应产生氮等气泡，使水中部分污泥上浮形成泡沫，导致处理后的废水依旧含有很多有害物质。另一种采用顶部敞开式筒体结构。虽然可以解决废水曝气问题，但是由于微电解反应过程中会产生大量气体，该气体会迅速上升至顶部并爆裂。在爆裂过程中悬浮在水中的污泥等絮状物会随之飞溅至处理后的废水中，因此处理后的废水依旧含有很多有害物质。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种微电解反应设备，使废水在微电解反应过程中不易产生泡沫，并且反应过程中废水不会四处飞溅。

本实用新型公开的微电解反应设备所采用的技术方案是:

一种微电解反应设备，用于通过铁碳填料对废水进行净化，包括筒体、进水口、出水口、进气口和环形水堰槽，所述进水口与进气口设于筒体底端连通，所述筒体顶端设有水堰槽，所述出水口穿过筒体与水堰槽连通，包括第一孔板，所述第一孔板设于筒体内部，将筒体划分为相对的上部反应区和下部混合区，所述进水口和进气口设于混合区，所述出水口设于反应区；第二孔板，所述第二孔板设于筒体顶端，所述第二孔板与水堰槽内环壁连接；第一人孔和第二人孔，所述第一人孔设于反应区，所述第二人孔设于混合区。

作为优选方案，还包括第三孔板和多条工字钢横梁，所述第三孔板设于第一孔板上部且通过多条工字钢横梁连接。

作为优选方案，还包括第一加固片和第二加固片，所述第一加固片设于第三孔板与筒体壁的连接处，所述第二加固片设于筒体底部与筒体外壁连接处。

作为优选方案，还包括多根无缝支撑管，多根所述无缝支撑管均分别垂直连接第一孔板和筒体底面。

作为优选方案，还包括布水器，所述布水器与进水口连接，所述布水器的各分支均匀排布于混合区。

作为优选方案，所述进水口设于进气口上部。

作为优选方案，所述第二孔板设于水堰槽内环壁中部，将水堰槽内环壁分为上部流通区和下部隔离区，所述流通区设有多个流通口，使第二孔板漫过的液体通过流通口进入水堰槽内部。

作为优选方案，还包括循环水出口和循环水管，所述循环水出口穿过筒体反应区侧壁连通，所述循环水管设于筒体外部且两端分别连接循环水出口和进水口。

作为优选方案，所述循环水出口设于第一人孔上部。