[实用新型]一种自动化程度高的挤压装置

说明书

一种自动化程度高的挤压装置，涉及金属制品抛光的技术领域，其包括机架，所述机架内设有挤压机构、夹持机构、取料机构以及控制机构，所述夹持机构包括气缸B、活塞杆B、气缸C、活塞杆C、滑块、伸缩杆、夹块、转轴、弹簧以及滑轨，所述气缸B连接于活塞杆B的一端，活塞杆B的另一端连接于转轴，转轴上转动连接有两个夹块，两个夹块上分别铰接有两个伸缩杆的一端，两个伸缩杆的另一端铰接于滑块上，滑块底部滑动连接于滑轨，所述滑块上还连接有活塞杆C的一端；该自动化程度高的挤压装置无论在挤压、夹料以及取料卸料的过程中都较为方便，基本上不需要工作人员的全程参与，自动化程度较高，适合大规模范围使用，挤压效率较高。

技术领域

本实用新型涉及金属制品挤压的技术领域，尤其是一种自动化程度高的挤压装置。

背景技术

现今在制备金属制品的时候，需要用冲头或凸模对放置在凹模中的坯料加压，使之产生流动性，从而获得相应于模具的型孔或凹凸模形状的制件的一种压力加工方法。挤压时，坯料产生三向压应力，即使是塑性较低的坯料，也可被挤压成形。

但是现今的挤压装置无论在挤压、夹料以及取料卸料的过程中都相对麻烦，基本上都需要工作人员的全程参与，自动化程度较低，不利于大规模使用，挤压效率较低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种自动化程度高的挤压装置，其无论在挤压、夹料以及取料卸料的过程中都较为方便，基本上不需要工作人员的全程参与，自动化程度较高，适合大规模范围使用，挤压效率较高。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种自动化程度高的挤压装置，包括机架，所述机架内设有挤压机构、夹持机构、取料机构以及控制机构，所述挤压机构安装在机架的上方，机架的两侧分别设有两个夹持机构，两个夹持机构的正下方各设有一个取料机构，所述控制机构分别连接于挤压机构、夹持机构以及取料机构，所述夹持机构包括气缸B、活塞杆B、气缸C、活塞杆C、滑块、伸缩杆、夹块、转轴、弹簧以及滑轨，所述气缸B连接于活塞杆B的一端，活塞杆B的另一端连接于转轴，转轴上转动连接有两个夹块，两个夹块上分别铰接有两个伸缩杆的一端，两个伸缩杆的另一端铰接于滑块上，滑块底部滑动连接于滑轨，滑轨设于活塞杆B上，所述滑块上还连接有活塞杆C的一端，活塞杆C的另一端连接于活塞杆B上。

所述挤压机构包括气缸A、活塞杆A、上挤压模具以及下挤压模具，所述气缸A连接于活塞杆A的一端，活塞杆A的另一端连接于上挤压模具，上挤压模具的正下方设有下挤压模具，下挤压模具安装在机架底部。

所述取料机构包括把手、放置柜、丝杆、齿轮A、齿轮B、电动机、导向杆以及安装槽，所述把手安装在放置柜的一端，放置柜的另一端螺纹连接于丝杆的一端，丝杆的另一端连接于齿轮A上，齿轮A 啮合连接于齿轮B，齿轮B安装在电动机的电机轴上，所述放置柜上还连接有导向杆的一端，导向杆的另一端连接于连接于安装槽内，安装槽内滑动连接有放置柜。

所述控制机构包括红外发射器、红外接收器、接收器、信号转换器、储存器、数据对比器以及控制器，所述红外发射器以及红外接收器分别通过导线连接于接收器，接收器通过导线连接于信号转换器，信号转换器通过导线连接于储存器，储存器通过导线连接于数据对比器，数据对比器通过导线连接于控制器。

所述红外发射器以及红外接收器安装在放置柜内，

所述红外发射器以及红外接收器位于同一水平面上

所述控制器通过导线连接于气缸A、气缸B、气缸C以及电动机。

本实用新型提供了一种自动化程度高的挤压装置，其无论在挤压、夹料以及取料卸料的过程中都较为方便，基本上不需要工作人员的全程参与，自动化程度较高，适合大规模范围使用，挤压效率较高。

附图说明

图1为本实用新型自动化程度高的挤压装置的结构示意图；