[实用新型]造纸法再造烟叶涂布率在线测定系统

说明书

一种造纸法再造烟叶涂布率在线测定系统，包括用于再造烟叶涂布工艺中测定再造烟叶涂布率的扫描检测装置，参数采集控制系统、车速传感器，扫描检测装置由信号板、面密度扫描头和水分扫描头构成，其中：扫描检测装置采用低能X射线作为发射源，信号接收板与信号发射板之间的间距为60‑100mm，所述面密度和水分的扫描头相对于纸幅运行方向前后布置在信号板上，面密度扫描头固定在信号板上，水分扫描头设在信号板的移动台上，并根据纸机的运行速度及扫描检测装置移动的速度可以相对于纸幅运行方向横向移动，保证水分和面密度的扫描头测定位点为同一点。本实用新型的测定准确度高，通过试验发现测得涂布率与烘箱法测得涂布率相比相对误差不超过1.5%。

技术领域

本实用新型涉及一种造纸法再造烟叶涂布率在线测定系统，用于生产过程中在线品质测定，属于再造烟叶技术领域。

背景技术

再造烟叶生产的主要环节有: 提取、浓缩、打浆、抄造、涂布、烘干，其中涂布工序是烟草原料固液分离处理后的再次组合，是再造烟叶生产过程中的核心工序，该工序的主要作用是将涂布液通过涂布机以浸涂的形式均匀施涂于基片。涂布液是再造烟叶可溶性成分及香气成分的最主要载体，决定着再造烟叶的抽吸品质与品类。涂布率是再造烟叶含有涂布液多少的量化指标，也是评定再造烟叶质量最重要的指标之一，涂布率的稳定性影响再造烟叶产品感官质量稳定性，影响着人们抽吸时的感官感受。

烟草行业通常以基片涂布物（涂布液）的绝干质量占再造烟叶成品绝干质量的百分比值来表征涂布率。而实际生产中对涂布率的检测为人工检测，人工检验是人工现场取样通过烘干后称重得到基片、再造烟叶成品的绝干质量，然后根据公式：

涂布率=得到涂布率。此方法缺点主要有：1）需要断纸取样，影响生产效率；2）检测缓慢，不能指导控制。

中国专利CN 201610946123.3公开了一种再造烟叶涂布量在线检测控制系统及控制方法，此方法是借助扫描架（即扫描检测装置）对基片和烘干后的再造烟叶进行扫描得到相应的绝干定量进而求出涂布量。此方法的不足在于：1）该扫描架采用β射线，为了防止β射线向四周散射，测量间隙必须较小，为10-40mm，纸幅夹在其间运行时，容易造成纸幅断裂。2）水分扫描头和定量扫描头（即面密度扫描头）横向水平布置在扫描架上，测定过程中纸机传送着再造烟叶和基片纵向运动，扫描架横向往返运动，因此两个扫描头在再造烟叶和基片上测量点轨迹没有在一条线，即无法保证水分扫描头和定量扫描头测定的数据是同一个测量点的数据，测定绝干定量准确度不高。

发明内容

本实用新型的目的正是针对上述现有技术中存在不足之处，而提供一种造纸法再造烟叶涂布率在线测定系统。本实用新型的特点在于：1）在测定过程中测量间间隙较大（60-100mm），生产过程中纸幅穿行于其间不会引起断纸；2）水分扫描头和面密度扫描头前后（相对于纸幅运行方向）布置在信号板上，且水分扫描头根据纸机的运行速度及扫描检测装置移动的速度可以横向移动(相对于纸幅运行方向)，保证了在纸机和扫描检测装置运动轨迹互相垂直情况下，两个扫描头在纸幅上测量点轨迹在一条线，即水分扫描头和面密度扫描头测定数据是同一个测量点的数据。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种造纸法再造烟叶涂布率在线测定系统，包括用于再造烟叶涂布工艺中测定再造烟叶涂布率的扫描检测装置，参数采集控制系统、车速传感器，所述扫描检测装置由信号板、面密度扫描头和水分扫描头构成。所述信号板包括信号接收板和信号发射板，面密度扫描头的发射源和接收器、水分扫描头的发射源和接收器对应安装在信号发射板和信号接收板上，其中：所述扫描检测装置采用低能X射线作为发射源，信号接收板与信号发射板之间的间距为60-100mm，所述面密度扫描头和水分扫描头前后(相对于纸幅运行方向)布置在信号板上，其中面密度扫描头在信号板上固定不动，水分扫描头设在信号板的移动台上，并根据纸机的运行速度及扫描检测装置移动的速度可以横向移动(相对于纸幅运行方向)，进而保证在纸机和扫描检测装置运动轨迹互相垂直情况下，水分扫描头和面密度扫描头测定位点为同一点。