[实用新型]一种自动化数控车床用气动立式夹具有效
申请号: | 201820889550.7 | 申请日: | 2018-06-08 |
公开(公告)号: | CN208262370U | 公开(公告)日: | 2018-12-21 |
发明(设计)人: | 黄超艺;苏晶晶;翟思博;欧宇哲 | 申请(专利权)人: | 中国石油大学(华东) |
主分类号: | B23Q3/08 | 分类号: | B23Q3/08;B23Q11/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 266580 山东省青岛市*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 上端外表面 底板 气缸 本实用新型 立式夹具 数控车床 固定座 支撑板 压杆 自动化 前端外表面 夹板 边角位置 活动安装 夹紧效果 抗震效果 上端固定 自动清洁 防滑纹 进气孔 排气口 支撑架 上端 滑槽 下端 有压 贯穿 优化 | ||
本实用新型公开了一种自动化数控车床用气动立式夹具,包括底板,所述底板的后端固定安装有支撑板,所述支撑板的上端固定安装有顶板,且顶板的内部贯穿有压杆,所述顶板的上端外表面边角位置固定安装有支撑架,所述压杆的下端固定安装有夹板,所述压杆的上端活动安装有第一固定座,所述第一固定座的上端外表面固定安装有气缸,所述气缸的上端外表面设置有排气口,所述气缸的前端外表面设置有进气孔,所述底板的上端外表面靠近中间位置设置有防滑纹,所述底板的上端外表面两端均设置有滑槽。本实用新型通过设置有一系列的结构使本装置在使用过程中具备自动清洁功能、夹紧效果好以及抗震效果好等优点,优化使用过程。
技术领域
本实用新型涉及新型气动立式夹具装置技术领域,具体为一种自动化数控车床用气动立式夹具。
背景技术
数控机床是按照事先编制好的加工程序,自动地对被加工零件进行加工,在对零件进行加工时需要用到气动立式夹具将其夹紧固定,以便切割,但是现有的自动化数控车床用气动立式夹具结构简单,且都不具备自动清洁功能,震动较大影响零件加工精准度,且夹紧效果底下,容易发生偏移,降低装置的使用性能。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动化数控车床用气动立式夹具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动化数控车床用气动立式夹具,包括底板,所述底板的后端固定安装有支撑板,所述支撑板的上端固定安装有顶板,且顶板的内部贯穿有压杆,所述顶板的上端外表面边角位置固定安装有支撑架,所述压杆的下端固定安装有夹板,所述压杆的上端活动安装有第一固定座,所述第一固定座的上端外表面固定安装有气缸,所述气缸的上端外表面设置有排气口,所述气缸的前端外表面设置有进气孔,所述底板的上端外表面靠近中间位置设置有防滑纹,所述底板的上端外表面两侧均设置有滑槽,所述底板的下端外表面固定安装有减震箱。
优选的,所述滑槽的内部两端均活动安装有滑块,且滑块的上端固定安装有固定板底板的一侧活动安装有螺栓。
优选的,所述支撑板的后端靠近下端位置设置有清洁口,且清洁口的后端活动安装有安装座,所述安装座与排气口之间活动安装有吹风管。
优选的,所述减震箱的上端内表面设置有螺纹座,且螺纹座的内部贯穿有第二固定座,所述减震箱的下端内表面固定安装有第三固定座,且第二固定座与第三固定座之间固定安装有减震弹簧。
优选的,所述底板与固定板之间活动安装,气缸与压杆之间活动安装。
优选的,所述支撑架的数量至少为四组,所述减震弹簧的数量至少为六组。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该自动化数控车床用气动立式夹具通过底板的上端外表面两端均设置有滑槽,滑槽的内部两端均活动安装有滑块,且滑块的上端固定安装有固定板,将固定板在滑槽中滑动到合适位置,再通过螺栓固定,进而更好的对零件进行固定,提高零件加工的精准度,底板的下端外表面固定安装有减震箱,减震箱的上端内表面设置有螺纹座,且螺纹座内部贯穿有第二固定座,所述减震箱的下端内表面固定安装有第三固定座,且第二固定座与第三固定座之间固定安装有减震弹簧,通过减震弹簧有效吸收机床工作时产生的震动,提高了夹具装置的稳定性,且减震弹簧通过固定座固定,不易发生偏移,气缸的上端外表面设置有排气口,支撑板的后端靠近下端位置设置有清洁口,且清洁口的后端活动安装有安装座,安装座与排气口之间活动安装有吹风管,气缸工作时将气体通过排气口排出,通过吹风管进入到清洁口,可以吹走零件加工时所产生的碎屑等,优化使用过程。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的底板和固定板相结合视图;
图3为本实用新型的支撑板与吹风管相结合视图;
图4为本实用新型的底板与减震箱相结合视图。
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