[实用新型]一种环保型化工传热搅拌设备

说明书

本实用新型公开了一种环保型化工传热搅拌设备，包括外体，所述外体内腔顶部的右侧固定连接有箱体，所述箱体的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿箱体并延伸至箱体的内腔固定连接有主动轮，所述箱体的内壁通过轴承座活动连接有转杆，所述转杆的表面套接有从动轮，所述从动轮的表面通过皮带与主动轮的表面传动连接。本实用新型通过设置第一电机、主动轮、转杆、从动轮、皮带、搅拌杆和搅拌叶的配合，使材料进行搅拌，通过设置传热片、进气孔、出气孔、加热器、第二电机和风扇叶片的配合，使内部传热效果达到了最佳，解决了现有的化工传热搅拌设备存在传热效果不佳的问题，保障了化工原料的反应质量。

技术领域

本实用新型涉及化工搅拌设备技术领域，具体为一种环保型化工传热搅拌设备。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，传热搅拌设备属于反应釜重要的组成部分，目前，现有的化工传热搅拌设备存在传热效果不佳的缺陷，从而影响了化工原料的反应效果，无法保证化工原料的反应质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环保型化工传热搅拌设备，具备传热效果好的优点，解决了现有的化工传热搅拌设备存在传热效果不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型化工传热搅拌设备，包括外体，所述外体内腔顶部的右侧固定连接有箱体，所述箱体的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿箱体并延伸至箱体的内腔固定连接有主动轮，所述箱体的内壁通过轴承座活动连接有转杆，所述转杆的表面套接有从动轮，所述从动轮的表面通过皮带与主动轮的表面传动连接，所述外体内腔的顶部通过固定件固定连接有搅拌罐，所述转杆的底部贯穿箱体且延伸至搅拌罐的内腔焊接有搅拌杆，所述搅拌杆的表面焊接有搅拌叶，所述外体的内腔且位于搅拌罐的底部焊接有传热片，所述传热片顶部的左侧开设有进气孔，所述传热片顶部的右侧开设有出气孔，所述外体内腔的底部固定连接有加热器，所述外体右侧的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿外体并延伸至外体的内腔固定连接有风扇叶片，所述搅拌罐的底部连通有出料管，所述出料管的表面设置有电磁阀，所述电磁阀的输出端电连接有时控开关，所述时控开关的左侧与外体的一侧固定连接。

优选的，所述外体底部的两侧均焊接有支板，所述支板的底部固定连接有防滑垫，所述外体顶部的左侧连通有进料管，所述进料管的顶部螺纹连接有管盖。

优选的，所述外体的表面设置有防护层和保温层，所述防护层为不锈钢材质，所述保温层为聚氨酯保温层，所述外体的内腔分成循环气流腔和单向气流腔。

优选的，所述出气孔的数量小于进气孔的数量，所述出料管的底部贯穿传热片且延伸至外体的底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置第一电机、主动轮、转杆、从动轮、皮带、搅拌杆和搅拌叶的配合，使材料进行搅拌，通过设置传热片、进气孔、出气孔、加热器、第二电机和风扇叶片的配合，使内部传热效果达到了最佳，解决了现有的化工传热搅拌设备存在传热效果不佳的问题，保障了化工原料的反应质量。

2、本实用新型通过设置支板和防滑垫，提高了外体的稳定性，通过设置进料管，方便工作人员投入化学材料，通过设置管盖，避免了化工原料在搅拌过程中溅出的现象，通过设置防护层为不锈钢材质，提高了外体的耐腐蚀性，通过设置保温层为聚氨酯保温层，达到了良好的保温效果，通过设置循环气流腔和单向气流腔，使热气流达到更好的循环效果，通过设置出气孔的数量小于进气孔的数量，保证单向气流腔的热气流一直朝向循环气流腔内循环，保持了外体内腔的温度，通过设置时控开关和电磁阀，起到了定时出料的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型传热片的俯视示意图；