[实用新型]一种喷砂射孔器

说明书

一种喷砂射孔器，包括喷砂射孔本体、T形喷嘴通孔、喷嘴装置和喷嘴封堵件，所述喷砂射孔本体的侧壁自上而下均匀对称设有T形喷嘴通孔，所述T形喷嘴通孔的内侧壁且靠近所述喷砂射孔本体圆心的一侧设有环形限位件，所述T形喷嘴通孔的内侧壁之间设有喷嘴装置，所述喷砂射孔本体的外侧壁的左右两端且位于喷嘴外壳的中部均通过滑动槽滑动连接有喷嘴封堵件，通过喷嘴装置可实现灵活更换喷嘴装置提高喷砂射孔器的使用寿命，通过上下两侧所述定位凹槽可防止喷嘴装置脱落到喷砂射孔柱外侧，提高安全性，通过环形限位件可防止喷嘴装置掉入喷砂射孔本体内部，给喷砂射孔带来安全隐患，通过喷嘴封堵件可实现多级喷砂射孔，具有较强的实用性。

技术领域

本实用新型涉及油田机械采油井下用具技术领域，具体领域为一种喷砂射孔器。

背景技术

射孔作业是建立套管内与储层之间通道的常规作业方式，而水力喷砂射孔是射孔作业中用于油气井增产措施中常用的方法，水力喷砂射孔是通过地面向井底输送高压含砂气流，在井下目标层位射穿套管及固井的水泥层，并穿入地层一定深度，形成油气通道，然而现有喷砂射孔器还存在一些问题，首先，现有喷砂射孔器喷嘴的牢固性较差容易掉入喷砂射孔本体内部或者外部，为喷砂过程带来安全隐患，此外，现有喷砂射孔器喷嘴极易磨损，且磨损后更换困难，不能根据喷嘴磨损情况自动进行多级喷砂处理，为此，我们提出了一种喷砂射孔器解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种喷砂射孔器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种喷砂射孔器，包括喷砂射孔本体、T形喷嘴通孔、喷嘴装置和喷嘴封堵件，其特征在于：所述喷砂射孔本体的侧壁自上而下均匀对称设有T形喷嘴通孔，所述T形喷嘴通孔的内侧壁内端设有环形限位件，所述环形限位件的内部贯穿设有喷嘴装置的内端，所述喷嘴装置包括喷嘴外壳，所述喷嘴外壳外端设有定位板，且所述定位板与喷嘴外壳一体成型，所述定位板的外侧壁的上下部均设有螺纹通孔，所述喷嘴外壳的内部贯穿设有喷嘴腔，所述定位板的外侧壁且位于喷嘴腔的上下两侧均设有导液槽，且所述导液槽和所述喷嘴外壳一体成型，所述喷砂射孔本体的外侧壁且垂直于T型喷嘴通孔的方向设有定位凹槽，所述定位凹槽的外侧壁上下两端均贯穿有螺钉，且所述螺钉同时贯穿螺纹通孔，所述喷砂射孔本体的外侧壁的左右两端且位于喷嘴外壳的中部均通过滑动槽滑动连接有喷嘴封堵件，且所述喷嘴封堵件贯穿上侧所述喷嘴装置，下侧所述喷嘴装置的上表面设有第一限位凹槽，下侧所述喷嘴装置的下表面设有配合喷嘴封堵件使用的第二限位凹槽。

优选的，所述喷嘴外壳的外侧壁设有配合环形限位件使用的环形密封垫，所述滑动槽的内侧壁上端设有封堵垫。

优选的，所述喷嘴封堵件的宽度大于喷嘴腔的内径。

优选的，所述喷嘴封堵件的长度大于下侧所述喷嘴腔的上表面与上侧所述喷嘴腔的上表面之间的距离。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种喷砂射孔器，通过喷嘴装置可实现灵活更换喷嘴装置，提高喷砂射孔器的使用寿命，通过上下两侧所述定位凹槽的设置，当螺钉松动时可防止喷嘴装置脱落到喷砂射孔柱外侧，提高安全性，通过环形限位件可防止喷嘴装置掉入喷砂射孔本体内部，给喷砂射孔带来安全隐患，通过喷嘴封堵件可实现多级喷砂射孔，喷嘴封堵件被限定在下侧所述喷嘴装置的上方，将喷砂射孔器放置到指定位置后进行喷砂射孔处理，喷砂首先从下侧所述喷嘴腔内喷出，随着喷砂对喷嘴的磨损，当磨损到一定程度时，喷嘴封堵件与喷嘴腔之间的隔板以及第二限位凹槽与喷嘴腔之间的隔板被磨穿，此时喷嘴封堵件受重力作用下落至第二限位凹槽内，将下侧所述喷嘴腔封堵，同时位于上侧所述喷嘴腔内的喷嘴封堵件下落上侧所述喷嘴腔实现解封，可通过上侧所述喷嘴腔继续进行喷砂射孔操作，操作方便结构合理，具有较强的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的喷嘴装置的立体结构示意图；