[实用新型]一种高速混合制粒机

说明书

本实用新型公开了一种高速混合制粒机，包括锅体以及安装在锅体内部可转动的搅拌桨和制粒刀，所述制粒刀竖直安装在锅体底板的中心处，所述制粒刀水平安装在锅体侧板的内侧，所述锅体顶部设有顶板，所述顶板顶部的一侧设有粘合剂箱，所述粘合剂箱顶部的一侧设有加液斗，所述粘合剂箱顶部的另一侧设有进气管。本实用新型通过将粘合剂经加液斗加入粘合剂箱内，通过设置的刻度线可精准的控制粘合剂的添加量，将进气管接通进气风机，控制喷液管设置的电磁阀打开，利用气压将粘合剂通过雾化喷嘴喷洒出来，可有效提高混合质量，提高混合的效率，在清洗时，将高压喷头接通清洗液进水管，将清洗液经高压喷头喷出，对锅体内部进行冲洗。

技术领域

本实用新型涉及制粒设备技术领域，特别涉及一种高速混合制粒机。

背景技术

制粒是把粉末、熔融液、水溶液等状态的物料经加工制成具有一定形状与大小粒状物的操作。制粒方法可以分为三大类：湿法制粒、干法制粒、喷雾制粒，其中湿法制粒应用最为广泛，湿法制粒时在药物粉末中加入粘合剂，靠粘合剂的桥架或粘结作用使粉末聚结在一起而制备颗粒的方法。湿法制粒制成的颗粒表面润湿，具有颗粒质量好、外形美观、耐磨性较强、压缩成型好等优点，在医药工业中应用最为广泛，湿法制粒主要采用高速混合制粒机，目前的制粒机工作过程中在添加粘合剂时需要打开顶板，然后一次性添加粘合剂，但是这种工作方式会造成物料堆积在局部，影响搅拌质量，效率较低，而且现有的制粒机在进行内部清洗时也较为不便。为此，我们提出一种高速混合制粒机。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种高速混合制粒机，工作时，将装置接通电源，使其能够正常工作，将粘合剂经加液斗加入粘合剂箱内，通过设置的刻度线可精准的控制粘合剂的添加量，将进气管接通进气风机，控制喷液管设置的电磁阀打开，利用气压将粘合剂通过雾化喷嘴喷洒出来，可有效提高混合质量，提高混合的效率，在清洗时，将高压喷头接通清洗液进水管，将清洗液经高压喷头喷出，对锅体内部进行冲洗，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种高速混合制粒机，包括锅体以及安装在锅体内部可转动的搅拌桨和制粒刀，所述制粒刀竖直安装在锅体底板的中心处，所述制粒刀水平安装在锅体侧板的内侧，所述锅体顶部设有顶板，所述顶板顶部的一侧设有粘合剂箱，所述粘合剂箱顶部的一侧设有加液斗，所述粘合剂箱顶部的另一侧设有进气管，所述粘合剂箱底部固定连接有喷液管，所述喷液管远离粘合剂箱的一端贯穿顶板且延伸至锅体的内部，所述喷液管远离粘合剂箱的一端固定连接有雾化喷嘴，所述顶板顶部的另一侧设有与锅体相连通的排气管，所述锅体内部靠近制粒刀的一侧且位于制粒刀的顶部和底部均安装有高压喷头。

进一步地，所述锅体远离制粒刀一侧的底部安装有排料管，所述排料管和喷液管均安装有电磁阀。

进一步地，所述排气管内部安装有精密滤网，所述粘合剂箱设有刻度线。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过将粘合剂经加液斗加入粘合剂箱内，通过设置的刻度线可精准的控制粘合剂的添加量，将进气管接通进气风机，控制喷液管设置的电磁阀打开，利用气压将粘合剂通过雾化喷嘴喷洒出来，可有效提高混合质量，提高混合的效率，在清洗时，将高压喷头接通清洗液进水管，将清洗液经高压喷头喷出，对锅体内部进行冲洗。

附图说明

图1为本实用新型一种高速混合制粒机的整体结构示意图。

图中：1、锅体；2、排料管；3、搅拌桨；4、制粒刀；5、高压喷头；6、雾化喷嘴；7、喷液管；8、刻度线；9、进气管；10、加液斗；11、粘合剂箱；12、顶板；13、排气管；14、精密滤网。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。