[实用新型]一种高盐废水结晶母液干燥装置

说明书

本实用新型涉及一种高盐废水结晶母液干燥装置，属于化工干燥设备技术领域。包括具有相互连通的分离筒和蒸发筒的刮板蒸发器、与刮板蒸发器下部的蒸发筒连通的耙式干燥机、与刮板蒸发器上部的分离筒连通的间接冷凝器和与间接冷凝器连通的真空系统；蒸发筒外侧设置夹套；分离筒内设置气液分离器，分离筒下端连接进料管路；耙式干燥机的外壁设置蒸汽夹层；还包括与夹套和蒸汽夹层均连通的蒸汽管路和冷凝水管路；间接冷凝器还分别与循环水上水管路和循环水回水管路。本实用新型将刮板蒸发器和耙式干燥机串联使用，进行高盐废水结晶母液的干燥，两者配合能够提高干燥效果，简化干燥的工艺，提高干燥效率。

技术领域

本实用新型涉及一种高盐废水结晶母液干燥装置，属于化工干燥设备技术领域。

背景技术

煤化工中的高含盐废水中含有较多的高沸点有机物，在蒸发浓缩过程中这部分有机物并不能随水蒸汽挥发，也不能进入浓缩后结晶的固体盐中。因此，这些有机物残留在结晶母液中，母液富集过程中杂质离子逐渐增多，所得盐分品质会降低，故而需不定期外排母液减少杂质离子对盐分品质的干扰。

高含盐废水的结晶母液处理传统应用设备：采用喷雾干燥热效率不高，热消耗大，设备较复杂，占地面积大，对气固分离要求较高，一次投资大，需要空气量多，增加鼓风机的电能消耗与回收装置的容量，雾化器、粉末回收装置价格较高；采用滚筒干燥面积较小，生产能力低，结构复杂，加工精度高，而且造价相对高，占地面积比较大。因此，必须采用新技术进行改造，从根本上解决以上能耗高、生产能力低、占地面积大等一系列问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高盐废水结晶母液干燥装置来来对高盐废水结晶母液进行干燥处理。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种高盐废水结晶母液干燥装置，包括具有相互连通的分离筒和蒸发筒的刮板蒸发器、与刮板蒸发器下部的蒸发筒连通的耙式干燥机、与刮板蒸发器上部的分离筒连通的间接冷凝器和与间接冷凝器连通的真空系统；蒸发筒外侧设置夹套；分离筒内设置气液分离器，分离筒下端连接进料管路；耙式干燥机的外壁设置蒸汽夹层；还包括与夹套和蒸汽夹层均连通的蒸汽管路和冷凝水管路；间接冷凝器还分别与循环水上水管路和循环水回水管路。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：蒸汽管路与蒸汽总管连通。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：冷凝水管路与蒸汽冷凝水罐连通。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：间接冷凝器还通过管道与二次汽冷凝水罐。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：分离筒下端设置分配盘，进料管路与分配盘连通。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术效果有：

本实用新型将刮板蒸发器和耙式干燥机串联使用，进行高盐废水结晶母液的干燥，两者配合对母液进行蒸发和干燥能够提高干燥效果。

本实用新型占地面积小，单位体积内的干燥面积大，单位体积的干燥能力强，该装置整体的干燥能力强。

本实用新型在整体上是密闭的并且设置有真空系统，该装置操作环境好，不会造成二次环境污染，环保性好。

本实用新型使用的刮板蒸发器和耙式干燥机均使用蒸汽进行间接加热，该种方式传热面积更大，热效率高，适用性强。

本实用新型易于操作，定员少，能够降低劳动强度，并且节能，蒸汽耗量小。 本实用新型能够提高干燥效率，使用性能好。

附图说明

图1是本实用新型示意图；