[实用新型]一种由氟硅酸制备氟化氢的装置

说明书

本实用新型属于无机化工领域，具体涉及一种由氟硅酸制备氟化氢的装置。目的是提供一种由氟硅酸制备氟化氢的装置。采用的技术方案是：包括料斗、氟硅酸储罐、反应釜、蒸馏釜、氟化氢储气罐，所述料斗出料口与反应釜第一进料口相连，所述氟硅酸储罐出料口与反应釜第二进料口相连，所述反应釜出料口与蒸馏釜进料口相连，所述蒸馏釜气体排出口与氟化氢储气罐进气口相连。整个装置组成简单，操作简便，容易实现批量化生产；同时实现了原料的回收和反复利用，充分的利用了资源，因此生产投入成本低，经济效益好，适宜大力推广。

技术领域

本实用新型属于无机化工领域，具体涉及一种由氟硅酸制备氟化氢的装置。

背景技术

现在有的由氟硅酸制备氟化氢的装置大致有两类。一类是采用浓硫酸使氟硅酸脱水的方法制备氟化氢使用的装置，该类装置虽然有浓硫酸回收系统，但是浓硫酸腐蚀性强，对设备要求高；生产中浓硫酸浓缩难度高，因此浓硫酸的损耗大，而且不能充分利用，给生产带来很大的压力。另一类是利用氨气氨化氟硅酸的方法使用的装置，该类装置系统组成复杂，需要消耗大量的氨气，原料和副产品不能充分利用；同时系统中不仅有精馏、烘干设备还需要煅烧设备和流化床，因此能耗较高，经济效益差。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种由氟硅酸制备氟化氢的装置。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：包括料斗、氟硅酸储罐、反应釜、蒸馏釜、氟化氢储气罐，所述料斗出料口与反应釜第一进料口相连，所述氟硅酸储罐出料口与反应釜第二进料口相连，所述反应釜出料口与蒸馏釜进料口相连，所述蒸馏釜气体排出口与氟化氢储气罐进气口相连。

优选的，还包括加热釜，所述加热釜进料口与蒸馏釜固体排出口相连，所述加热釜固体排出口与料斗进料口相连。

优选的，还包括吸收容器和分离设备，所述吸收容器盛装有氟硅酸溶液，所述吸收容器进气口与加热釜气体排出口相连，所述吸收容器排料口与分离设备进料口相连，所述分离设备液体排出口与氟硅酸储罐进料口相连。

优选的，还包括收集槽，所述收集槽进料口与分离设备固体排出口与相连。

本实用新型的有益技术效果是：使用料斗盛装碱金属氟化物，以便整个装置实现自动化和批量化生产；利用加热釜加热反应得到的氟硅酸盐固体，将热分解后得到的碱金属氟化物送回料斗，得到的四氟化硅气体利用氟硅酸吸收，之后通过固液分离后将氟硅酸溶液送入氟硅酸储罐，同时将分离出的二氧化硅利用收集槽收集。整个装置组成简单，操作简便，容易实现批量化生产；同时实现了原料的回收和反复利用，充分的利用了资源，因此生产投入成本低，经济效益好，适宜大力推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种由氟硅酸制备氟化氢的装置，包括料斗1、氟硅酸储罐2、反应釜3、蒸馏釜4、氟化氢储气罐5，所述料斗1出料口与反应釜3第一进料口相连，所述氟硅酸储罐2与反应釜3第二进料口相连，所述反应釜3出料口与蒸馏釜4进料口相连，所述蒸馏釜4气体排出口与氟化氢储气罐5进气口相连。具体来说，通过料斗1将碱土金属氟化物或者碱金属氟化物送入反应釜3中，再通过氟硅酸储罐2往反应釜3中加入氟硅酸，使氟硅酸或碱土金属氟化物或者碱金属氟化物充分反应，得到氟化氢和氟硅酸盐的混合溶液。然后将混合溶液送入蒸馏釜4中，对混合溶液进行蒸馏，蒸馏产生的气体即为氟化氢和水蒸气，通过氟化氢储气罐5收集，完成氟化氢的制备。

进一步的，还包括加热釜6，所述加热釜6进料口与蒸馏釜4固体排出口相连，所述加热釜6固体排出口与料斗1进料口相连。应当理解的是，蒸馏釜4中蒸馏后产生的固体为氟硅酸盐固体；将氟硅酸盐固体送入加热釜6中，使用加热釜6对其进行加热分解，可得到氟化物固体和四氟化硅气体。然后将氟化物固体送入料斗1中，便可实现碱土金属氟化物或者碱金属氟化物的反复利用，提高原料的利用率。