[实用新型]一种箱式电阻炉

说明书

本实用新型公开了一种箱式电阻炉，包括箱式电阻炉主体和通过管道依次连通的进风导流装置、烟雾净化装置、进风调节阀、循环风机、中间阀和出风导流装置；所述进风导流装置设置在的箱式电阻炉主体内腔底部，其进风孔垂直向上；所述烟雾净化装置、进风调节阀、循环风机和中间阀设置于箱式电阻炉主体外侧，所述出风导流装置设置在的箱式电阻炉主体内腔顶部，其出风孔垂直向下。本实用新型结构简单，使用方便，能够保证炉内温度的均匀性，并避免了因加热产生的有害烟气对人体和环境的危害。

技术领域

本实用新型涉及化学分析仪器领域，具体涉及一种箱式电阻炉。

背景技术

电阻炉是一种通用的加热设备，通常使用在热加工、水泥、化工等领域，用于对样品的预处理，电阻炉在实验室中被大量使用，电阻炉为程序升温，有些样品需要灰化的温度较高，最终灰化温度达1000度以上，当燃烧结束后，取出样品时经常是伴随很大的烟雾，这些烟雾为样品挥发出来的物质，大部分为有害的气体，很容易对操作人员造成伤害。

并且，由于箱式电阻炉一般采用辐射加热，且炉内仅有一根处于炉腔中心的测温热电偶，并依靠该热电偶的测温实现加热元件的通电与否进行控温，因此在控温精度上存在很大的滞后性。更为重要的是，由于炉腔内气流相对稳定，各区的温度均匀性相差很大，因此，当对样品进行热处理时，常常会因为局部温度差异性太大，造成样品受热不均匀，影响热处理效果。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种箱式电阻炉，能够解决样品受热不均匀和产生较大烟雾的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种箱式电阻炉，包括箱式电阻炉主体和通过管道依次连通的进风导流装置、烟雾净化装置、进风调节阀、循环风机、中间阀和出风导流装置，进风导流装置、烟雾净化装置、进风调节阀、循环风机、中间阀和出风导流装置中前者的出风口通过管道连通到后者的进风口；

进风导流装置设置在的箱式电阻炉主体内腔底部，其进风孔垂直向上；烟雾净化装置、进风调节阀、循环风机和中间阀设置于箱式电阻炉主体外侧，出风导流装置设置在的箱式电阻炉主体内腔顶部，其出风孔垂直向下。

优选的，所述的进风导流装置和出风导流装置均为矮扁的长方体空腔结构，采用耐热钢焊接而成，进风导流装置的上表面上设有若干个进风孔，出风导流装置的下表面上设有若干个出风孔。

优选的，所述的进风调节阀为手动阀，可连续调节所述的循环风机的进风量，中间阀为单向截止阀，只允许空气从箱式电阻炉主体内腔底部吸入、且从箱式电阻炉主体内腔顶部吹出。

优选的，所述的烟雾净化装置插接到连通管道上，便于经常更换。

优选的，所述的烟雾净化装置内部设置有自下而上的一级过滤层、二级过滤层、三级过滤层和四级过滤层，且这些过滤层之间互相平行.具有过滤和净化有毒有害烟气的作用。

优选的，所述的一级过滤层为不锈钢阻燃过滤网，二级过滤层的材料为聚酯棉材质，三级过滤层的材料为蜂窝状活性炭材质，四级过滤层的材料为玻纤过滤棉。

工作原理：

在所述的循环风机作用下，箱式电阻炉内的空气和烟气从位于箱式电阻炉主体内腔底部的进风导流装置吸入，通过连接管道经过烟雾净化装置净化后，再依次通过进风调节阀、循环风机和中间阀，从位于箱式电阻炉主体内腔顶部的出风导流装置吹出，使得炉腔内空气和烟气得到净化并形成由上向下的垂直循环；通过调节进风调节阀，可连续改变箱式电阻炉内空气和烟气的循环速度；通过单向截止的中间阀可保证箱式电阻炉内空气的垂直循环方向。这样就保证了箱式电阻炉内空气的质量，并通过循环使得箱式电阻炉主体内腔内各处温度均衡。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：