[实用新型]一种氧化铝焙烧炉烟气SCR脱硝装置

说明书

本实用新型公开了一种氧化铝焙烧炉烟气SCR脱硝装置，涉及环保设备技术领域。包括焙烧炉、第一旋风分离器、SCR反应器、第二旋风分离器，还包括用于向第一旋风分离器分离出的烟气喷射还原剂的还原剂喷射器、用于对混合有还原剂的烟气进行加热并除尘的高温除尘器，焙烧炉的排气口和第一旋风分离器的进气口连通，还原剂喷射器的出料口在第一旋风分离器和高温除尘器之间设置，第一旋风分离器的排气口和高温除尘器的进气口连通，高温除尘器的出气口和SCR反应器的进气口连通，SCR反应器的排气口和第二旋风分离器的进气口连通。本实用新型有效降低了SCR反应器进气口处的粉尘浓度，为SCR反应器内的蜂窝式催化剂的使用创造了良好的条件。

技术领域

本实用新型涉及环保设备技术领域，具体涉及一种氧化铝焙烧炉烟气SCR脱硝装置。

背景技术

低氮燃烧、SNCR(选择性非催化还原技术)脱硝以及SCR(选择性催化还原技术)脱硝在氧化铝焙烧炉中都有应用，高温SCR脱硝由于温度场的要求，一般布置在二级预热旋风分离器出口，此处的烟气温度一般在310-420℃，适合SCR脱硝反应器，但是由于焙烧炉本身工艺的限制，此处的粉尘浓度非常高，一般为100g/m³-300g/m³之间，会导致催化剂的磨损、中毒和堵塞，催化剂的使用寿命受到严重影响，从而影响设备的正常运行。而低氮燃烧和SNCR脱硝都会降低焙烧炉的温度，从而影响氧化铝产品的品质，并且SNCR脱硝不仅还原剂的消耗量大，脱硝效率也不高。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型公开一种氧化铝焙烧炉烟气SCR脱硝装置，能够解决现有脱硝装置脱硝效率差的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种氧化铝焙烧炉烟气SCR脱硝装置，包括焙烧炉、第一旋风分离器、SCR反应器、第二旋风分离器，还包括用于向第一旋风分离器分离出的烟气喷射还原剂的还原剂喷射器、用于对混合有还原剂的烟气进行加热并除尘的高温除尘器，焙烧炉的排气口和第一旋风分离器的进气口连通，还原剂喷射器的出料口在第一旋风分离器和高温除尘器之间设置，第一旋风分离器的排气口和高温除尘器的进气口连通，高温除尘器的出气口和SCR反应器的进气口连通，SCR反应器的排气口和第二旋风分离器的进气口连通。

进一步的优选方案，所述还原剂喷射器的出料口和第一旋风分离器的进气口连通，还原剂喷射器从第一旋风分离器的进气口喷射还原剂。

进一步的优选方案，所述还原剂喷射器的出料口和高温除尘器的进气口连通，还原剂喷射器从高温除尘器的进气口喷射还原剂。

进一步的优选方案，所述高温除尘器的排尘口和焙烧炉的进气口连通，高温除尘器用于向焙烧炉排出分离出的氧化铝。

进一步的优选方案，所述高温除尘器的排尘口和第一旋风分离器的进气口连通，高温除尘器用于向第一旋风分离器排出分离的氧化铝。

进一步的优选方案，所述第二旋风分离器的排尘口和第一旋风分离器的进气口连通，第二旋风分离器用于向第一旋风分离器输送分离出的氧化铝。

进一步的优选方案，所述第一旋风分离器的排尘口和焙烧炉的进气口连通，焙烧炉用于回收第一旋风分离器和/或第二旋风分离器分离的氧化铝。

进一步的优选方案，第二旋风分离器的排尘口和焙烧炉的进气口连通，第二旋风分离器用于向焙烧炉输送分离出的氧化铝。

进一步的优选方案，还包括用于对SCR处理后的烟气进行干燥的干燥器，干燥器的进气口和SCR反应器的出气口连通，干燥器的出气口和第二旋风分离器的进气口连通。

进一步的优选方案，还包括用于对烟气进行进一步除尘的除尘器，除尘器的进气口和第二旋风分离器的出气口连通，烟气通过除尘器的排气口排出。

本实用新型公开一种氧化铝焙烧炉烟气SCR脱硝装置，具有以下优点：