[实用新型]一种重型汽油机用排气系统有效
| 申请号: | 201820884879.4 | 申请日: | 2018-06-08 |
| 公开(公告)号: | CN208380681U | 公开(公告)日: | 2019-01-15 |
| 发明(设计)人: | 司英群;于邦海;王滨滨 | 申请(专利权)人: | 郑州精益达环保科技有限公司 |
| 主分类号: | F01N13/08 | 分类号: | F01N13/08;F01N13/14;F01N13/00;F01N11/00 |
| 代理公司: | 郑州红元帅专利代理事务所(普通合伙) 41117 | 代理人: | 杨妙琴 |
| 地址: | 450000 河南省郑州市经*** | 国省代码: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 消音管 腔体 消声器 排气波纹管 穿过 本实用新型 三元催化器 排气尾管 排气系统 悬置系统 汽油发动机 重型汽油机 插入损失 第二腔体 第一腔体 排气弯管 尾气处理 依次连接 依次排列 低排气 消音棉 阻尼孔 隔热 两组 内层 弯管 芯管 | ||
本实用新型公开了一种重型汽油发动机排气系统,包括排气波纹管、三元催化器、消声器、排气尾管和悬置系统,所述排气波纹管、三元催化器、消声器和排气尾管依次连接并设有两组,悬置系统分别设置在上述各个组件上,将上述组件进行固定;所述的排气波纹管包括内层排气弯管和外层隔热弯管;所述的消声器内设有四个依次排列的腔体,第一消音管穿过第一腔体,第二消音管穿过第三腔体,第三消音管穿过第三腔体和第四腔体,芯管穿过第二腔体和第三腔体,所述的第三消音管外侧包裹有消音棉;所述的消音管上设有阻尼孔。本实用新型可实现尾气处理,且提供较高的插入损失和较低的低排气背压。
技术领域
本实用新型属于车用发动机排气系统技术领域,特别是涉及一种重型汽油发动机排气系统。
背景技术
尾气污染和噪声是工业社会带来的副产品,对人的心理和生理产生影响,对车辆尾气污染物的处理和排气噪声的控制日益严苛,而国内针对汽油发动机排气系统的研究主要集中于轻型汽油发动机,由于重型汽油机排气流量大、流速高,排气噪声较大,排气噪声难以控制,且由于汽油机排气温度较高,需要进行隔热措施,隔热罩投入较高,开发难度大,重型汽油机排气系统存在较多的技术难点。
实用新型内容
针对现有重型汽油机技术存在的问题,本实用新型可实现尾气处理,且提供较高的插入损失和较低的低排气背压。
本实用新型采用的技术方案为:一种重型汽油发动机排气系统,包括排气波纹管、三元催化器、消声器、排气尾管和悬置系统,所述排气波纹管、三元催化器、消声器和排气尾管依次连接并设有两组,悬置系统分别设置在上述各个组件上,将上述组件进行固定;所述的排气波纹管包括内层排气弯管和外层隔热弯管;所述的消声器内设有四个依次排列的腔体,第一消音管穿过第一腔体,第二消音管穿过第三腔体,第三消音管穿过第三腔体和第四腔体,芯管穿过第二腔体和第三腔体,所述的第三消音管外侧包裹有消音棉;所述的消音管上设有阻尼孔。
进一步,所述的第二腔体为封闭腔体。
本实用新型产生的有益效果是:
1、排放符合《GB 14762-2008》第四阶段排放标准,一氧化碳(CO)试验限值小于9.7g/(KW.h),总碳氢质量(THC)试验限值小于0.29 g/(KW.h),氮氧化物质量(NOx)试验限值小于0.7 g/(KW.h);
2、双排气系统布置,消声器插入损失超过26dB(A),排气背压38Kpa;
3、双层隔热保温管结构,工艺简单可靠,保证三元催化器能快速达到起燃温度,改善冷启动的净化性能;
4、三元催化器流场均匀性大于等于95%,确保催化单元具有极高的使用效率和使用寿命;
5、氧传感器实时监测尾气中氧浓度,控制发动机处在理论空燃比状态,并有效实时监控尾气排放;
6、具有可靠性,满足整车3年或18万公里的使用要求。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为双层隔热管结构示意图;
图3为消声器结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步的详细说明。应当理解为此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不限制于本实用新型的保护范围。
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