[实用新型]一种卧式拉丝机多级拉线机构

说明书

本实用新型涉及金属拉丝加工技术领域，且公开了一种卧式拉丝机多级拉线机构，包括支撑板，所述支撑板内腔的上下两端均滑动连接有定位滑块，且两个定位滑块为一组共三组，三组所述定位滑块分别等距分布在支撑板的内部，每组两个所述定位滑块的内部均与调节螺杆的外部螺纹连接，所述调节螺杆的底端与支撑板内腔的底端活动连接，所述调节螺杆的顶端伸出支撑板的顶端。该卧式拉丝机多级拉线机构，通过设置稳固装置，可使得两个定位滑块之间通过顶杆和底筒配合伸缩支撑，再与定位滑块和调节螺杆的螺纹自紧配合，从而保证了两个定速滑轮在承受拉丝压力时，依然能够稳定固定在指定位置，保证了设备工作的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及金属拉丝加工技术领域，具体为一种卧式拉丝机多级拉线机构。

背景技术

拉丝机也被叫做拔丝机、拉线机，是在工业应用中使用很广泛的机械设备，广泛应用于机械制造、五金加工、石油化工、塑料、竹木制品、电线电缆等行业。拉丝机按其用途可分为金属拉丝机、塑料拉丝机和竹木拉丝机。金属拉丝机属于标准件等金属制品生产预加工设备，目的是为了把由钢材生产厂家生产运输至标准件等金属制品生产企业的线材或棒材经过拉丝机的拉拔处理，使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求，其中，卧式拉丝机拔丝成品直径范围为6.5-24mm，工作特性为无滑动积线式拉丝，拉拔线材直径大。

现有技术中，卧式拉丝机采用多级拉线机构，分别使用多组定速滑轮和磨具组合，将金属丝分级拉拔，有利于提高拉丝效率，防止拉丝过程因张力控制缺陷导致拉丝断裂的情况，但是，多级拉线机构的层级之间，即两个定速滑轮之间的金属丝直径会有所不同，从而导致不同定速滑轮之间的金属丝所能承受的张力不同，且不同材质的金属丝其张力也有所不同，因此传统的多级拉线机构因张力不同易造成拉线断裂。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种卧式拉丝机多级拉线机构，具备根据不同大小直径的拉线调整定速滑轮间距、调整精度高、设备固定稳定、可切换定速滑轮组使用或同时进行两组拉拔等优点，解决了多级拉线机构的层级之间，即两个定速滑轮之间的金属丝直径会有所不同，从而导致不同定速滑轮之间的金属丝所能承受的张力不同，且不同材质的金属丝其张力也有所不同，因此传统的多级拉线机构因张力不同易造成拉线断裂的问题。

（二）技术方案

为实现上述根据不同大小直径的拉线调整定速滑轮间距、调整精度高、设备固定稳定和可切换定速滑轮组使用或同时进行两组拉拔的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卧式拉丝机多级拉线机构，包括支撑板，所述支撑板内腔的上下两端均滑动连接有定位滑块，且两个定位滑块为一组共三组，三组所述定位滑块分别等距分布在支撑板的内部，每组两个所述定位滑块的内部均与调节螺杆的外部螺纹连接，所述调节螺杆的底端与支撑板内腔的底端活动连接，所述调节螺杆的顶端伸出支撑板的顶端，每组两个所述定位滑块的一侧均固定连接支撑杆，所述支撑杆的外部活动套接有定速滑轮，每组两个所述定位滑块的另一侧均固定连接有支撑块，两个所述支撑块的底端和顶端分别与稳固装置的上下两端固定连接，所述调节螺杆的顶端固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮的外部与尺寸调节装置啮合，所述尺寸调节装置包括主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，所述主动齿轮的内部活动套接有支撑轴，所述支撑轴的底端与支撑板的顶端固定连接，所述支撑轴的顶端固定连接有锥形齿轮Ⅰ，所述锥形齿轮Ⅰ与锥形齿轮Ⅱ啮合，所述锥形齿轮Ⅱ的内部固定套接有调节转杆，所述调节转杆的另一端贯穿L型支架的顶板，所述L型支架竖板的底端与支撑板的顶端固定连接，三个上下交错所述定速滑轮的外部通过金属丝本体传动连接。