[实用新型]纸张切断装置有效
申请号: | 201820883681.4 | 申请日: | 2018-06-07 |
公开(公告)号: | CN208277027U | 公开(公告)日: | 2018-12-25 |
发明(设计)人: | 郭超毅 | 申请(专利权)人: | 佛山市南海毅创设备有限公司 |
主分类号: | B26D7/26 | 分类号: | B26D7/26;B26D1/25;B26D7/01 |
代理公司: | 北京商专永信知识产权代理事务所(普通合伙) 11400 | 代理人: | 高之波 |
地址: | 528000 广东省佛山市南海区狮*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 切断上刀 安装板 下刀 纸张切断装置 调整机构 折叠辊 上刀 本实用新型 螺旋状刀片 长度延伸 剪切夹角 紧固螺栓 倾斜安装 生产效率 螺旋状 剪切 侧方 配合 切割 | ||
本实用新型公开了一种纸张切断装置,包括设置有切断上刀的切断上刀辊以及设置有切断下刀的真空折叠辊,切断上刀辊设置于真空折叠辊上方或侧方,还包括安装板和上刀调整机构,安装板通过第一紧固螺栓固定于切断上刀辊,切断上刀安装于安装板的一端,上刀调整机构安装于安装板的另一端且与切断上刀相配合,切断上刀沿切断上刀辊的长度延伸方向倾斜安装,切断上刀为螺旋状刀片,切断上刀与切断下刀相配合。采用螺旋状切断上刀进行切割,实现了切断上刀与切断下刀以较大的剪切夹角剪切,进而实现对大幅宽纸张的可靠切断,大大提高了生产效率。
技术领域
本实用新型纸张折叠机技术领域,特别涉及一种应用于纸张折叠机的纸张切断装置。
背景技术
传统的卫生纸折叠机普遍采用上下对置且均处于转动状态的刀轴和折纸辊一起配合切纸来达到切断纸的目的。如图1和图2所示,现有的用于纸张折叠机中的纸张切断装置主要由摆臂铰轴(1)、上刀辊摆臂(2)、切断上刀辊(3)、摆臂驱动气缸(4)、摆臂限位装置(5)、切断下刀(6)、真空折叠辊(7)、切断上刀(8)和机架墙板(9)等组成,切断上刀(8)沿轴向安装在切断上刀辊(3)上,切断下刀(6)沿轴向安装在真空折叠辊(7)上;切断上刀辊(3)的轴线和真空折叠辊(7)的轴线在水平面上的投影是以一定角度交叉的;上刀辊摆臂(2)的一端套装在切断上刀辊(3)两侧的轴头上,另一端套装在摆臂铰轴(1)上,摆臂铰轴(1)的外径上装有轴承;上刀辊摆臂(2)的外端与摆臂驱动气缸(4)连接;摆臂限位装置(5)位于上刀辊摆臂(22)的外端下方。由于切断上刀辊(2)和真空折叠辊(7)均处于转动状态,所以为了保证所切纸张能完全切断,真空折叠辊(7)上的切断下刀(6)采用条形刀时,切断上刀辊(2)上的切断上刀(8)必然也只能采用条形刀,如果不采用条形刀则会出现切纸不断的情况。但是上述结构在切割纸张时,切断上刀(8)与切断下刀(6)的剪切点是沿着真空折叠辊(7)的圆周延伸的,由于切断上刀(8)的刀面与水平面的夹角是固定不变的,这样切断下刀(6)与切断上刀(8)的刀面的切入角就会随着剪切点在真空折叠辊(7)的圆周上延伸而逐渐变小,而当这个切入角过小时,切断上刀(8)的受力状态变差,就无法保证纸张可靠切断了。而且对于大幅宽的折叠机来说,采用上述切纸装置不仅很难可靠切断纸张,还会在切割过程中会产生较大的噪音及震动,从而也影响了机件的使用寿命和折叠速度,大大影响了纸张的整齐度。
此外,现有的纸张切断装置在使用过程中经常会出现刀片局部位置发生偏移的情况,由于切断上刀(8)固定于切断上刀辊(2)上,无法局部调整刀片的位置,导致切断刀片加快磨损,使用寿命大大缩短,而且刀片的更换十分麻烦,增加使用成本。
上述结构的折叠机用的纸张切断装置,存在较大的局限性,并且具有适应性低、调整困难、经济性不高等缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的是要提供一种使用寿命长、调节方便、成本低、生产效率高的纸张切断装置,至少能够解决上述问题之一。
根据本实用新型的一个方面,提供了一种纸张切断装置,包括纸张切断装置,包括设置有切断上刀的切断上刀辊以及设置有切断下刀的真空折叠辊,切断上刀辊设置于真空折叠辊上方或侧方,还包括安装板和上刀调整机构,安装板通过第一紧固螺栓固定于切断上刀辊,切断上刀安装于安装板的一端,上刀调整机构安装于安装板的另一端且与切断上刀相配合,切断上刀沿切断上刀辊的长度延伸方向倾斜安装,切断上刀为螺旋状刀片,切断上刀与切断下刀相配合。
由此,上述纸张切断装置采用螺旋状的切断上刀与切断下刀配合进行切割,实现了切断上刀与切断下刀的剪切起始点和终止点的切入角保持一致,而且两者之间的剪切夹角较大,通过分时点接触对纸张进行剪切,既实现了对大幅宽纸张的可靠切断,大大提高了生产效率,又不会产生较大的噪音,延长了刀具及相关机件的使用寿命,有效降低使用成本;同时采用上刀调整机构可以对切断上刀进行微调,进而保证切断上刀的每一个位置在与切断下刀剪切时受力状态都是良好的,大大降低切断上刀与切断下刀之间的磨损,进一步延长了刀具及相关机件的使用寿命。
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